CNC加工中心加工中薄板類零件的夾具設計
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！在實際的機械加工中，尤其是在大批量生產中，為了提高產品質量、生產效率和降低生產成本，都會進行一些夾具的設計。而在CNC加工中心加工，因為薄板類零件要有準確的定位，所以，必須要有相應的夾具進行配合，因此，進行夾具的設計尤為重要。基于此，本文就CNC加工中心加工中薄板類零件的夾具設計進行了探討，相信對有關單位的需要能有一定的幫助。1專用夾具的介紹專用夾具是在相對固定的中、大批量生產中使用，它是根據加工工藝要求專門設計的工藝設備，以實現零件的快速準確定位、夾緊、刀具的對刀等，從而保證零件的加工質量，提髙生產效率和降低生產成本，減輕操作人員的勞動強度，提升機床工藝性能。1.1專用夾具的優勢加工中心夾具之所以能夠在生產中得到廣泛應用，與在生產中所起的重要作用密不可分。加工中心夾具的主要作用可以歸納為以下4個方面：①零件定位準確、可靠。利用夾具中定位元件及裝置，對零件起到很好的定位作用，使每次的零件裝夾時的位置都一樣，這樣大批量的零件在裝夾時定位準確、可靠，保證了零件的加工穩定性。②提高生產率。保證零件的加工精度的前提是零件的找正和對刀，而這部分時間比加工中心的實際切削時間長很多。通過夾具的使用，利用夾具中的定位元件及裝置定位，省去了找正和對刀的時間，只要進行簡單的夾緊工作即可。③減少操作的失誤率。在零件加工過程中，操作的事項越多，出現錯誤的概率越大，比如要進行找正、裝夾、對刀、輸入刀補值、修改長度補償等等，易誤操作，尤其對于操作不是很熟練的工人，如果采用設計好的夾具，只需要完成零件的夾緊工作，則出現錯誤的概率較低。④對操作工人的技術水平要求降低。在生產過程中，對操作工人的裝夾零件工作和零件的找正工作都有一定的技術要求，如果使用設計好的夾具，對操作工人的零件找正要求降低，只需要進行簡單的夾緊工作就能保證零件的精度。1.2夾具的主要組成元件在夾具中作用定位與元件及裝置，對零件進行定位，使其每次裝夾的位置一致，避免了重復進行對刀，浪費時間的現象；輔助支撐元件及裝置，對零件進行輔助支撐，確保裝夾的穩定性；對刀與引導元件及裝置，確定刀具與零件之間的位置；夾緊元件及裝置，對零件進行裝夾；夾具的主體。1.3夾具在設計中應注意的內容在銑削加工過程中，由于零件的輪廓等原因切削加工不是連續的，在加工的過程中有振動的現象，且銑削時的加工量比較大，加工的方向也是變化的，銑削力較大，所以，在設計夾具時，重點應注意以下4個方面：①夾具本身的剛度和強度要滿足；②壓板與零件接觸面積要足夠；③夾具的夾緊力要足夠;④為了避免在零件的加工過程中因振動出現夾緊松脫的現象，’夾緊裝置應該具有較強的自鎖功能。2夾具設計案例對于薄板類零件的裝夾不能使用平口謝這樣的通用夾具裝夾，使用平口鉗裝夾時夾持的量很有限，影響裝夾的穩定性，因為是薄板，所以，在裝夾過程中零件易產生變形，我們只能根據零件的特征和加工要求進行專用夾具的設計，使用專用夾具進行裝夾。2.1零件圖紙分析零件圖紙分析如圖1所示。該零件為批量件，零件外輪廓采用激光切割機已經加工好，還需要完成2個孔和4個螺紋的加工，孔的精度和中心距的精度相對較高，所以，選用CNC加工中心加工。2.2加工方案方案一：零件外輪廓已經加工完成，只需要進行孔和螺紋的加工，可以采用平口鉗進行裝夾，平口鉗一側安裝定位裝置,底下采用平行墊鐵進行支撐，在加工過程中發現，有了定位裝置省去了對刀的時間，因為采用的是平行墊鐵，所以，還需要采用零件與平行墊鐵之間壓實操作，浪費一定的時間，薄板類零件夾緊力大小也影響了加工的穩定性，加工效率始終不高。方案二：改用壓板壓緊零件進行裝夾，避免了使用平行墊鐵進行壓實的操作，加工的穩定性高，零件下面是完全壓實的支撐，采用零件的輪廓進行定位。兩種方案比較：對于方案一，采用平口鉗裝夾對5 mm板進行裝夾，夾緊力大，易產生變形，夾緊力小裝夾不可靠，此外，使用平行墊鐵進行支撐，要進行壓實，操作效率低；方案二在零件定位方面依靠零件輪廓進行定位，定位可靠，支撐采用夾具體下面的平面進行支撐，支撐可靠，零件采用壓板進行壓緊。2.3夾具制作步驟2.3.1安轉失具體找到厚度和寬度尺寸適合的板材，下料至合適的尺寸，先將與加工中心壓緊的面銑一刀，銑¥即可，加工一鍵槽，并將鍵裝到鍵槽中，鍵與加工中心T形槽對應起來，將板材裝到CNC加工中心工作臺上，找正并壓緊。2.3.2加工找正基準和夾具凹槽部分加工一長直邊，便于夾具被拆下來安裝找正，加工夾具的凹槽作為夾具的定位基準；零件的直角區域先進行鉆孔加工，因為加工凹槽時加工不出直角，都帶有圓弧，如果零件直角區域的凹槽有圓弧，則零件不能放人，所以，采用事先加工一個孔來解決這個問題；加工凹槽深度比零件的厚度小2mm,零件高出夾具部分便于零件的壓板對零件進行壓緊操作。2.3.3加工失具上的孔和螺紋夾具上面壓板的螺紋根據尺寸加工出來，壓板壓緊零件的主要依據；對零件上面孔的位置加工出一些比零件上孔稍大的孔，避免在零件加工過程中出現干涉等情況。針對該零件設計出的最終夾具如圖2所示，這個夾具每次加工二個零件，比方案一效率提升了很多（與一次裝夾一個零件進行比較）。此外，還可以對夾具體進行擴大，加工2個凹槽，這樣生產效率又能提高。該夾具以零件凹輪廓為定位基準，定位可靠，每次裝夾位置一致，無需重復進行對刀找正等操作；利用凹槽的底平面作為支撐，安全可靠；對刀根據加工的凹槽進行對刀，凹槽與零件尺寸一致，保證了對刀的準確性；用2塊壓板對零件進行壓緊，壓板對零件的壓緊面積足夠，夾緊力得到保證。3結束語綜上所述，在實際的CNC加工中心加工，為了提高生產效率，確保零件的加工質量，進行夾具的設計尤為重要。因此，我們必須要掌握專用夾具的類型屬性，并以此為基礎，制訂^學、合理的設計方案，以設計出適合的夾具，從而推動零件加工^作的發展。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！