加工中心產(chǎn)業(yè)對(duì)標(biāo)世界高端做優(yōu)做強(qiáng)
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：編者按老工業(yè)基地新一輪振興發(fā)展，裝備制造業(yè)仍然是最大的優(yōu)勢(shì)所在、潛力所在、希望所在。滾W上山中，我省欠出重點(diǎn)，緊緊抓住汽車(chē)、機(jī)器人及智能裝備、集成電路、“檔CNC機(jī)床等重點(diǎn)領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力，推動(dòng)遼寧裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，再造競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。走進(jìn)企業(yè)，我們看到，■•批重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)持續(xù)推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系正在不斷健全。今起，本報(bào)推出裝備制造業(yè)系列調(diào)查報(bào)告，敬請(qǐng)關(guān)注。這是一組令人驕傲的數(shù)字：今年1至8月，我省CNC加工中心產(chǎn)量48414臺(tái)，同比上升17.9%;產(chǎn)品CNC化率達(dá)到75.7%。而在過(guò)去的2015年，我省加工中心產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售收入達(dá)407億元，位列全國(guó)第一。/|:滾丨I'上山、爬坡過(guò)坎的振興途中，我省加工中心產(chǎn)業(yè)的成績(jī)單的確來(lái)之不易。新常態(tài)F,加工中心企業(yè)與裝備制造業(yè)一道遭遇著市場(chǎng)需求量下滑、生產(chǎn)要素變化等諸多壓力。眼睛盯著過(guò)去注定沒(méi)有前途，市場(chǎng)也在倒逼促轉(zhuǎn)型升級(jí)，加工中心產(chǎn)業(yè)的新出路在哪兒?近日，記者在省內(nèi)重點(diǎn)加工中心企業(yè)調(diào)研時(shí)真切感受到，直面與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距，度過(guò)當(dāng)前轉(zhuǎn)型期只有一條路，那就是全面對(duì)標(biāo)高端，提髙產(chǎn)業(yè)化水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力，在不斷摸索中加速企業(yè)提質(zhì)升級(jí)。打通產(chǎn)業(yè)鏈條才會(huì)攀上高端在剛剛結(jié)束的第18屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上，大連光洋科技集團(tuán)生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心再次贏得了市場(chǎng)的喝彩，拿下了價(jià)值數(shù)千萬(wàn)元的訂單。這是高端產(chǎn)品的力量。董事長(zhǎng)于德海告訴記者，光洋集團(tuán)目前只生產(chǎn)加工中心中的高端產(chǎn)品一一五軸加工中心，正因如此，目前企業(yè)訂單己排到2017年底。今年前10個(gè)月，光洋集團(tuán)銷(xiāo)售額達(dá)1.2億元，同比增長(zhǎng)三成。“我們的市場(chǎng)很好，產(chǎn)能過(guò)低才是讓我最著急的事”。在大連加工中心集團(tuán)，高端產(chǎn)品同樣是主流。副總設(shè)計(jì)師趙宏安告訴記者，前三季度，大連加工中心產(chǎn)品CNC化率達(dá)到了 83%,去年同期為78%，而且這些加工中心中的五成都具備智能化。有統(tǒng)計(jì)顯示，目前在國(guó)內(nèi)正使用的加工中心中，CNC加工中心數(shù)量不足10%，而發(fā)達(dá)國(guó)家己高達(dá)70%,對(duì)國(guó)內(nèi)加工中心企業(yè)來(lái)說(shuō)，這里蘊(yùn)藏而巨大的機(jī)會(huì)。光洋集團(tuán)是國(guó)內(nèi)五軸CNC加工中心年產(chǎn)銷(xiāo)量最大的供應(yīng)商，但年產(chǎn)量目前也僅有百臺(tái)左右。告別低端，將更多甚至全部精力投入到高端戰(zhàn)場(chǎng)，正成為越來(lái)越多的遼寧加工中心企業(yè)的共識(shí)。如何與國(guó)外巨頭對(duì)標(biāo)高端，讓企業(yè)再上新臺(tái)階，考驗(yàn)著遼寧加工中心業(yè)的耐力和智慧。每、1H丨客戶參觀廠區(qū)，CNC裝置、屯機(jī)設(shè)備和驅(qū)動(dòng)裝迓等屯產(chǎn)車(chē)間總令光洋人感到驕傲一一即便是目前許多國(guó)內(nèi)做高檔加工中心的企業(yè)，其關(guān)鍵控制部分或執(zhí)行部件基本都要依靠配套，而光洋集團(tuán)的關(guān)鍵部件是完全自主的。現(xiàn)在己是光洋集團(tuán)科德CNC公司副總工程師的蔡春剛，2006年畢業(yè)來(lái)到光洋時(shí)，正值企業(yè)提出打牢基礎(chǔ)、推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略的關(guān)鍵時(shí)刻。“論研發(fā)實(shí)力，我們不如高校；論財(cái)力，我們不如國(guó)企。但我們能為了一款高檔加工中心長(zhǎng)達(dá)7年不求索取，反復(fù)試驗(yàn)，能做到這種堅(jiān)持和堅(jiān)守，才是最令我們感到驕傲的。”掌握全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)构庋蠹庸ぶ行脑诩夹g(shù)進(jìn)步、性能提高和可靠性保證上，少了障礙，更少了受制于人，也使得光洋有可能把航天發(fā)動(dòng)機(jī)等高端服務(wù)領(lǐng)域的工藝定量化需求摸透摸清，為用戶提供更好更優(yōu)的設(shè)備。由于是全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)模式，在市場(chǎng)響應(yīng)速度和產(chǎn)品提供周期上會(huì)比同行快，成本控制上也能做到最好。放棄短f快的發(fā)展路徑，而選擇走這種考驗(yàn)?zāi)土Α⒈绕磳?shí)力的艱節(jié)路徑，打通全產(chǎn)業(yè)鏈M:光洋最終所獲不菲。這對(duì)于遼寧甚至整個(gè)中國(guó)加工中心業(yè)來(lái)說(shuō)，是一種有益的嘗試。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！結(jié)束語(yǔ)：企業(yè)在沈陽(yáng)市渾南區(qū)組建公益性智能制造研發(fā)創(chuàng)新中心，推進(jìn)智能制造技術(shù)持續(xù)開(kāi)發(fā)，形成i5智能制造生態(tài)體系，并通過(guò)合資合作，構(gòu)建社會(huì)化智能工廠。計(jì)劃用3年時(shí)間，在面向航空航天、汽車(chē)工業(yè)、1C裝備、數(shù)字化醫(yī)療、智能加工中心等領(lǐng)域建立1〇家智能示范工廠。干別人沒(méi)干過(guò)的活、干不了的活，用高端產(chǎn)品與市場(chǎng)對(duì)話，不斷拉開(kāi)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的距離，才能永遠(yuǎn)走在前面。明天的遼寧加工中心業(yè)，必將為今后全省裝備制造業(yè)發(fā)展提供更強(qiáng)大的牽動(dòng)力。海天精工是一家集銷(xiāo)售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門(mén)加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！