數控機床加工中心電機不轉分析及處理方案
精工機床加工中心電機不轉分析及處理方案
現階段，先進制造技術不斷發展，作為先進制造技術中的重要的一部分，特種加工對制造業的作用日益凸顯，CNC加工中心的應用也越來越廣，精工機床加工中心電機不轉分析及處理方案請看以下內容。
1.觀察給指令后伺服單元出現什么報警，如果是伺服有OVC，則有可能機械卡死。
2.如果伺服無任何報警，此時應檢查各接線或連接插頭是否正常，包括電機動力線、電機勵磁線、CN1插頭，R，S，T三相輸入線、CN2插頭以及控制板與單元的連接。如果都正常，則更換控制板檢查。
3.檢查直流主軸電機的碳刷是否正常，是否接觸不好，如果不好或磨損嚴重，更換碳刷。
4.精工機床CNC加工中心檢查電機勵磁回路或主回路是否有電阻值，如果沒有阻值或阻值很大，更換電機。
5.檢查控制板上的CH6是否有電壓，正常在點機禁止時是沒有電壓的，如果有一接近15V的電壓，則電流反饋回路故障，更換主回路的電流檢測器和控制板上的IC12。
精工機床CNC加工中心主軸定向不停止，出現超時報警（機床廠設置的報警）。
主軸單元沒有接收到編碼器信號或磁性傳感器信號，或系統沒有接收到定向完成信號。
1.如果是用編碼器方式定向，檢查編碼器信號（在定向板上有PA，*PA，PB，*PB，SC，*SC），正常為方波，如果異常，檢查反饋線或編碼器是否有損壞，若有則更換。
2.如果信號都為沒有變化，但高低電位正常（如果PA高，*PA為低），則檢查連接主軸編碼器的皮帶是否脫落或斷開。
3.如果是用磁性編碼器方式定向，在主軸旋轉時，定向板上的綠色指示燈是否交替點亮，如果沒有變化，更換磁性傳感器。
4.如果主軸已經停在準停位，但仍然有報警，則定向板未發出定向完成信號，可能是定向板上的繼電器壞了，更換。
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