龍門加工中心伺服系統如何調試
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：在精工機床輪廓加工過程中，各坐標軸常要求隨加工形狀的不同瞬時啟停或改變速度，控制系統應同時精確地控制各坐標軸運動的位置與速度，由于系統的穩態和動態特性，影響了各坐標軸的協調運動和位置精度，從而產生了輪廓的形狀誤差，影響了零件的最終加工質量。特別是精工技術的發展正朝向高速、高精度，從而研究焦點也指向精工機床的輪廓加工誤差。其誤差來源可分為三類：一是機床的結構誤差(如機械傳動機構存有裝配間隙、配件質量及熱變形等)；二是切削過程影響(如刀具的磨損或主軸軸承磨損等)；三是驅動系統的動態響應特性或外部干擾引起的誤差。精工機床的進給伺服系統是個復雜的動力學系統，要保證良好的性能，機床的系統就應當有良好的動態和靜態特性。機床的機械結構設計定型后，由于有以下方面的原因影響系統的動態性能：①旋轉移動部分的慣性；②直線移動部分的質量（工作臺和工件）；③摩擦力；④連接元件中的彈性變形或間隙等。機床整體結構的剛性影響系統的動態特性，剛性越好，動態特性越好。在機床的調試過程中，當排除機械結構方面可能存在的誤差后，務必要對機床進給系統中的伺服參數進行調試，結合機床的本體結構優化參數，使機床的加工性能達到******[1]。在機床的伺服系統調試過程中，如果參數調整不當，會引起伺服電機運行不平穩，出現振動、響應慢、尖叫等現象，從而導致如圖所示的動態誤差產生。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽器可能無法正常使用！結束語：本論文以某公司生產的GR3060龍門式加工中心進給系統中的Y軸為例，進行伺服系統的調試及相關參數的優化，并且本機床已經交付企業生產，對整機的幾何精度和運動精度進行了驗證，能滿足客戶的實際生產要求。由于作者專業水平及實驗條件的限制，本論文的研究在某些方面存在諸多不足，仍有待進一步的研究、探討和完善，如缺少測振儀和動態分析儀等實驗設備，無法通過測量得到各結合面的特征參數，對有關仿真數據和實驗數據進行對比分析，忽略了摩擦、干擾負載等因素對系統的影響，因此和實際情況還是有些差別。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！