數控加工中心加工誤差原因及解決方案
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：在精工加工中心的器件加工中，受各種因素影響，差異始終是不可避免的問題，加工結束后的幾何參數與部件構造多少都會存在差距，一旦零件的精度達不到要求，就會淪為廢品或者不達標產品被處理掉。為了提高精工加工中心的加工精準度,必須做好加工差異與誤差分析工作，然后再使用有針對性與方向性的策略解決，這樣才能達到解決與彌補差距的要求。1精工加工中心加工誤差分析當精工加工中心屬于經濟型運作時，最佳選擇是綜合開環(huán)與半閉環(huán)步進電機的伺服系統(tǒng)，然后作為刀具驅動，3然在這期間，很可能受各種因素影響不得已出現(xiàn)差異。一則，加工中心本身影響。更多的是加工之后的器件達不到標準，對于這種情況，通常會使用精度更高的零件進行更替，或者裝配過程中實施管控，以幫助加工中心改善精準度。除此之外，對于滿足施工工藝與技術要求的少數單位，可以整合現(xiàn)實發(fā)展，促進開環(huán)伺服系統(tǒng)與電機內部零件的創(chuàng)新工作，從而逐漸成為閉環(huán)伺服構造，以此改善器件精準度[1]。二來，工藝原因。很多器件在加工期間，很可能由于零件自身與加工中心等因素影響，必須在CNC系統(tǒng)搭建補償模型實施補償，因為實施過程的難度相對較大,所以對怎樣改善精工加工中心的精準度還需要進一步探索。2精工加工中心加工存在誤差的原因與改進方法2J盡量減小系統(tǒng)誤差第一，開環(huán)控制系統(tǒng)。在這期間，并沒有任何反饋設備，并且精工信號的流程一直以單向呈現(xiàn)，所以很難對相關部件實施有效反饋與測量，最后對精工加工期間的調整差異也構成了極大的影響。而伺服系統(tǒng)關系著開環(huán)系統(tǒng)的加工與控制精度，步進電機是大多數伺服設施的元件，其中誤差有起停、動態(tài)與步距誤差之分，針對各種差異，我們應結合具體的原因采用解決方案。具體如：更換伺服設施，以保障相關電機真正符合距角要求;采用驅動差分較小的電路實施，最后滿足增長溫度始終被控制的要求。針對規(guī)模相對較大的加工中心，針對系統(tǒng)誤差，為了達到控制目的，可以嘗試使用開環(huán)的補償性系統(tǒng)，將步進電機作為開環(huán)系統(tǒng)的基礎控制渠道，并且將矯正性電路應用到其間，利用直線位移做好反饋信號的測量工作，并且以此為條件，對加工中心誤差進行整理|21。第二，閉環(huán)控制系統(tǒng)。將精工插補器分布在閉環(huán)系統(tǒng)間,借助指令和區(qū)域要求，及時將工作平臺得到的區(qū)域資料傳遞給需要的地方,通過比對審核，按照數據結果與工作需求，做好控制與加工工作，這樣才能減小差異。將該系統(tǒng)應用到現(xiàn)實工作中，有助于改善精工加工中心零件的加工精度，從檢測區(qū)域和反饋的信息來看，依然存在很多不確定性，同時也增加了系統(tǒng)調試系數的難度。也正是這些因素的影響，一旦難以保障參數匹配，那么很容易產生振蕩，嚴重時還會影響零件正常使用。從閉環(huán)系統(tǒng)產生誤差的根本原因來看：多是系統(tǒng)反饋與位置問題，所以必須結合實際情況，不斷優(yōu)化反饋系統(tǒng)，或者調整與更換系統(tǒng)，這樣才能確保工作行為滿足要求，并且規(guī)范安裝與操作系統(tǒng)。2.2傳動系統(tǒng)的誤差當坐標軸在精工加工中心內工作時，必須經過升降過程，因為加工中心性能與配種多樣，所以在升降工作中，其速度也會有所不同。從經濟型精工加工中心反饋的信息來看:根本沒有設置鎖緊系統(tǒng)與液壓驅動，為了保障升降順利進行，必須經過一段時間，如此很可能在某個時間段內，尤其是切削器件的外形輪廓，其拐角的地方很可能出現(xiàn)過切或者超程等新問題，最終變成器件加工與整理差異I3J。對于這種情況，優(yōu)化經濟型精工加工中心時，盡量將變化的速度安裝在拐角區(qū)域，這樣才能在臨近拐角，并且降低速度，當完全經過拐角之后加速。3零件加工工藝原因刀具切入位置不科學在加工封閉器件的表層與內部構造時，如果內部構造能夠拓展，那么可以根據切線布置進行切出切進;針對不能外延的領域，加工期間，刀具只能結合輪廓曲線進行切出切入，并且盡量將輪廓曲線的幾何元素與交接點作為切出與切入點。對于內部元素沒有交切點的情況，為避免在零件拐角區(qū)域留下刀口，盡量在切入、切出與拐角位置預留一定的空間。另外，很多器件要求對其進行螺紋式加工處理，因為升降速度不同，所以在螺紋切削的領域，很容易產生不精確導程的情況。為了避免加工差異，必須對螺距方向中的超越距離和引入距離實施重點掌控，通常其引入距離在2~5 mm間，而引入距離是超越距離的4倍，并且精度與螺距較大的螺紋最好選擇較大的數值。除此之外，螺紋收尾通常不存在退刀槽的說法與情況，同時收尾區(qū)域將受到精工影響，最好結合45。進行收尾退刀。3.2零件定位存在誤差在精工加工中心的部件加工期間，必須逐個對夾具進行定位，從夾具的角度來看:它們所占的領域并不一致，所以零件加工之后，很可能由于定位原因對工序尺寸、基準構成影響，甚至變動。在加工精工零件時，由于基準不準確或者不重合等情況發(fā)生，勢必會影響零件位置與尺寸精準度。為了減小這種誤差,必須確保測量、設計、工藝與編程始終處在一條線上，同時盡量選用精度較好的器件定位，通過優(yōu)化元件內部管理，逐步縮小元件位移與定位基準。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！4結語之所以精工加工中心有差異，它不是某項原因的結果，而是多種因素，除了加工工藝與自身情況，還包含編程與對等因素。為了保障零件精準度，減小誤差，必須結合精工加工中心的工作原理與要求，在做好元件選擇與利用的同時，確保安裝效果，同時根據現(xiàn)實發(fā)展與情況，不斷優(yōu)化精工加工中心的加工過程，以此改善精工的精準度與相關產品的達標程度。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！