立式加工中心如何配置合理刀具及切削參數(shù)
立式加工中心如何配置合理刀具及切削參數(shù) (1)根據(jù)立式加工中心需加工的工件的不同材料加工確定不同的刀具，一般分為3類:用于鋼件切削的刀具，包括切削低合金鋼、高合金鋼、非合金鋼、鑄鋼;用于鑄鐵件切削的刀具，包括切削灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁合金;用于不銹鋼切削的刀具，包括切削不銹鋼、耐熱合金、欽合金等。 (2)根據(jù)立式加工中心需加工的工件加工狀態(tài)(粗、半精、精加工)選擇不同結(jié)構(gòu)形式的刀具(以外圓刀為例):螺釘壓緊，適用于輕切削、精加工，刀片為正前角;杠桿式壓緊，適用于一般情況下的切削，負(fù)前角刀片;螺釘上壓式夾緊，適用于一般情況下的切削，負(fù)前角刀片;楔塊剛性?shī)A緊，適用于惡劣環(huán)境下的強(qiáng)力切削，負(fù)前角刀片。 (3)根據(jù)工件的表面質(zhì)量及粗糙度要求確定刀尖形式和切削參數(shù)。工件表面粗糙度是由工件的材料、熱處理狀態(tài)、硬度及選取切削參數(shù)和刀尖半徑以及工件的剛性、夾具和立式加工中心整個(gè)工藝系統(tǒng)綜合因素來(lái)決定。在編制工藝過程中，充分考慮了立式加工中心各方面的干涉條件是否滿足。如:加工過程中刀具與零件、設(shè)備、工裝的干涉;特別是特殊刀具、加長(zhǎng)刀具等干涉情況;本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，將加工時(shí)每把刀具的編程長(zhǎng)度及安全距離都要進(jìn)行計(jì)算，最后刀具長(zhǎng)度留一定的余量，把所有能發(fā)生干涉的因素都考慮進(jìn)去，最后確定刀具的長(zhǎng)度。 根據(jù)所加工零件的表面質(zhì)量及粗糙度要求確定所用刀具和切削參數(shù)，最終保證零件的精度要求。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來(lái)自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://www.97jkb.cn/