2017年6月5日

1060立式數控加工中心

VM1060立式數控加工中心高品質數控機床致力于精加工的******選擇合作伙伴高剛性寬床身全硬軌高精度高性能一、性能特點1、應用計算機輔助設計（CAD）系統完成機床最優結構設計，機床整體結構采用樹脂砂型鑄造，箱形結構，厚壁多筋，并經多道應力消除工序，使得機床具有良好的剛性；2、主軸軸承采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸******剛性和最高精度；主軸采用恒溫油（選項）控制措施，可將主軸熱變形降至最小，工作精度穩定；采用大扭矩交流伺服主軸電機，能進行強力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間；3、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強力切削；4、大功率、大流量、高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；5、操作面板按人機工程學科學布局，符合安全規范，旋轉設計，易于操作；空氣開關、按鈕、波段開關等均采用日本富士、歐姆龍等進口名牌優質元器件，保證了整體機床的高可靠性；便攜式手持搖控單元盒，極大地方便了對刀、試切；6、采用高性能、高可靠性的32位高速微處理器的FANUC系統，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護；RS-232-C串行通訊接口及PCMCIA存儲卡接口的標準配置，配合DNC方式的標準配置，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工；多段預讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學演示；7、數控銑床關鍵零件和出廠精度均由雙頻激光干涉儀嚴格檢測，對其進行全面檢驗，確保機床幾何精度和工作精度。二、主要技術指標：1.RYXVM1060立式加工中心技術參數A.行程(TRAVEL)1.x軸(x-axis)1000mm2.y軸(y-axis)600mm3.z軸(z-axis)600mm4.主軸鼻端至工作臺距離(Spindlenosetotable)180~780mm5.主軸中心至立柱面距離(Spindlecentertocolumn)655mmB.工作臺(TABLE)1.工作臺面積(Tablesize)600*1300mm2.工作臺******負荷(Max.loadingcapacity)800kg3.x、y軸工作區(Workingarea–xyaxis)600*1000mm4.T型槽數尺寸（寬*數目*節距）(SizeofT-slot)18*5*120mmC.主軸(SPINDLE)——臺灣羅翌1.主軸轉速(Spindlespeed)0~8000rpm2.主軸速度變換數同步皮帶8YU－48T3.主軸錐度(Spindletaper)BT40/Ø150D.硬軌(SLIDEWAY)1.X、Y、軸(X-axisslideway)粘貼Turcite-B耐磨片并刮研2.Z軸粘貼Turcite-B耐磨片并刮研E.軸(AXES)——臺灣銀泰PMI1.滾珠螺桿精度(Ballscrewaccuracy)C3級-Ø40㎜/P10㎜F.控制系統(CONTROLSYSTEM)1.數控系統（可選配）（CNCControl）FANUC0i-MD2.主軸馬達(SpindleMotors)7.5KW3.X/Y/Z馬達(X/Y/Zaxismotor)11Nm/11Nm/11NmG.進給速率(FEEDRATE)1.x、y快速進給速率(xyaxisrapidfeedrate)15m/min2.z快速進給速率（zaxisrapidfeedrate）12m/min3.切削進給率(Cuttingfeedrate)8m/minH.自動換刀系統(Automatictoolchanger)1.刀具容許數(Toolmagazinecapacity)24個刀位（圓盤式）2.******刀具長度(Max.toollength)350mm3.******刀具直徑(Max.tooldia.)Ø854.******刀具重量(Max.toolweight)8Kg5.刀具規格(Toolspecification)BT406.換刀時間(A.T.C.time)刀對刀(Tooltotool)2.8Sec（50Hz）I.切削冷卻系統(Cuttingcoolantsystem)1.冷卻馬達(Coolantmotor)450W2.泵浦出水量(Pumpflow)50L/minJ.出廠精度(ACCURACY)1.重復定位精度(Repeatpositioning)±0.01mm2.定位精度(Positioning)±0.02mm3.最小定位單位(Leastinputincrement)0.001mmK.電力需求(POWERREQUIRE)1.電源(Powersource)3Ø-AC380V50Hz2.電能消耗(Powerconsumption)20KWL.設備其他參數(OTHERS)1.空壓機規格(Pneumaticspecification)6Kgf/cm²，780L/min2.設備重量(Machineweight)①淨重(weight)6000kg②毛重(Crossweight)6500kg3.機器佔地面積（長*寬*高）(Packingdimensions)3300*2500*2700mm2.機床主要結構1)機床的主要組成部分本機床主要由床身與工作臺部分，立柱部分、滑枕部分、主軸部件、數控部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分、刀庫部分等組成。2)結構布局?整機采用高鋼性結構。床身固定，工作臺在床身上作X向移動；主軸在滑座上作Z向移動；滑座連同工作臺在床身底座滑軌上作Y向移動；整機布局合理，外形美觀，操作方便。?床身、立柱固定為一體，各連接處采用大螺桿鎖緊，形成了十分穩固的框架。?升降部件采用自動平衡，保證升降運動的平穩和可靠性。3)基礎大件結構和特點?主要大件如工作臺、床身、滑枕、滑座、立柱等均采用箱形或近似箱形結構，并布置有足夠加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性。?采用高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的穩定性。4)主傳動和主軸?主傳動采用交流主軸電機驅動，伺服控制，通過同步齒型帶與主軸聯動；恒功率范圍寬，機械特性好。?主軸采用精密主軸軸承的組合結構，支承跨距大，主軸剛性好，運轉平穩，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，維護方便。5)軌道和進給機構?X、Y向精度高，穩定性好。Y向四軌跨距大，受力性能與穩定性好。導軌采用矩形導軌加貼塑耐磨措施，剛性與穩定性極好。?三向進給機構

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