2017年5月23日 Mastercam的數控銑加工編程技巧 海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：1概述現代的精工銑設備為精密復雜零件的加工提供了基本條件，但要讓精工銑床發揮出它的優勢，達到預期的加工效果，提高產品質量及加工效率，除正確合理的加工工藝之外，還跟高質量的精工編程有關，否則，機床的精度再高也無法保證產品要求的精度及生產效率的提高，無法提高產品的市場競爭力。精工加工程序又稱為NC程序，不僅包括零件的工藝過程，而且還包括加工方法、走刀路徑、切削用量、下刀方式等工藝信息。對于簡單的模具零件，通常采用手工編程的方法，對于復雜的模具零件，往往需要借助于CAM軟件編制加工程序，如MastercanuUG、Cimatixm等等。無論是手工編程或計算機輔助編程,在編制加工程序時，選擇合理的工藝參數及走刀方式，是編制高質量NC程序的前提。否則，將導致生產效率的降低，成本上升，零件不合格，甚至報廢。2精工加工實例及出現的問題 本人長時間在學校從事精工加工的實訓指導工作，其中有一實訓任務是對充電器凸模曲面（見圖I)在法蘭克FANUC Oi-Mate精工銑床上，用Mastercam軟件進行編程和加工,要求在三個小時內完成，并達到零件規定要求。檢查中發現主要存在以下幾個加工上的問題：一是粗加工方法選用不恰當，加工耗時；二是在粗加工中機床振動，異響，刀具磨損快；三是粗加工后零件各處的留余量不均勻，造成精加工時加工不穩定；四是加工完成后零件兩邊陡面有較明顯的長條刀痕，影響外觀。3解決方案圖1的充電器凸模曲面結構在實際的模具加工中經常會遇到，因此必須要掌握這種零件的實用加工方法和技巧。下面以應用最廣泛的Mastercam軟件為工具，來詳細說明精工銑加工工藝及編程的方法和技巧。3.1零件工藝分析3.1.1零件概述在模具加工中，實體或曲面模型文件一般由設計人員給出，交給下面的編程人員。充電器凸模四周凸，中間凹，經用CAM軟件分析，有分型面，有成形曲面、圓角曲面、陡峭面，還有型芯曲面與分型面之間的交線等等。里面型腔最小的圓角半徑為R2,分型面深度為19.178mm,要求表面粗糙度達到毛坯材料為鋁合金，六面已光整，尺寸為120minx80mmx30mm。3.1.2加工難點由零件的結構圖可以看出，充電器凸模曲面內有一型腔，曲面連接處為R2圓角，決定了我們最后進行光刀時只能用不大于R2的球刀。型腔上寬下窄，用較大刀具進行一次開粗后在較深處必然會有較多的殘料，決定了我們還要進行二次開粗，否則會造成后面光刀的吃力，質量不易控制。還有模型曲面既有淺面又有陡面，常規加工方法易造成兩邊陡面留下長條的刀痕。所以零件的加工難點是怎樣又快又好地進行開粗，既要保證加工效率又要保護刀具壽命，以及怎樣兼顧淺曲面和陡斜面的精加工，保證表面質量。3.2解決方案3.2.1粗加工工藝及編程技巧問題的出現主要在粗加工階段，常規方法采用外形輪廓及挖槽加工的方法進行開粗(見圖2),由于空刀較多造成較耗時，并且留余量極不均勻（見圖3),造成后面光刀的困難和不穩定。還有如果在深加工時刀具直接下刀會造成機床的振動和異響，所以造成刀具的較快磨損。 根據零件的結構，決定采用曲面加工中的挖槽粗加工方法進行開粗。為提高加工效率，采用直徑為D16R0.8的圓鼻刀對毛坯進行挖槽開粗，考慮到刀具的切削負荷，每刀切削間距取10mm:采用分層切削，每層切削深度為1.5mm,設置主軸轉速為1500r/min,進給速度為lOOOmm/min,留余量為0.4mm。由于挖槽時刀具直接在毛坯內下刀，應采用螺旋式下刀或斜線式下刀，避免直接踩刀（即垂直落刀）。在進行工藝參數的選擇和輸入時要特別注意以下幾點：(1) 挖槽粗加工特別要注意切削深度的確定！切削深度用于控制加工深度方向的加工區域，有最高點坐標和最低點坐標（最低點坐標通常取分型面的Z坐標值），通常用絕對坐標值，不用相對坐標值，否則易造成過切。為避免第1層走空刀，最高點坐標常用負值，如-0.2~-0.3mm，不少人沒留意這一點，認為最高點就是工件的頂面坐標Z0,但經后處理出現的NC程序會包含很多行空刀程序段，浪費了時間，降低了效率。本例的切削深度用絕對坐標，最高點坐標和最低點坐標分別是Z-0.3和Z-19.178。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！現在社會已進入工業4.0時代，中國的制造業正向著技術創新、產品創新、模式創新的方向發展，工業制造的產品己經高度靈活、個性化和智能化，所有有志于從事精工加工方面的技術人員都應該不斷更新自己的知識，緊跟時代的步伐，不斷學習和吸收新的知識和新的工藝，為提高企業、行業乃至整個國家的核心競爭力貢獻出自己應有的力量。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！ ? 上一篇 VNUM仿真軟件的數控加工中心導軌安裝下一篇 ? 撥叉零件銑床(加工中心)加工及工裝夾具設計