高速加工中心在市場上比較常見，被各大加工企業廣泛使用，因為高速加工中心加工零件的速度非常快，而且精度高，可以說精密高速加工中心。但是高速加工中心不宜加工一些重切削的工件，比如大型工件。高速加工中心都是采用的主軸有兩種，分別是直結式主軸和電主軸，在國內生產高速加工中心的使用電主軸較少，國內生產的高速加工中心大部分都是使用直結式主軸。而電主軸技術含量太高，國內在精工機床方面的技術水平較落后，所以很少廠家有能力使用該主軸。今天小編主要介紹的是高速加工中心采用直結式主軸的結構。

高速加工中心直聯式主軸

   高速加工中心直結式主軸結構

   高速加工中心采用直結式主軸的轉速為15000r/min，該主軸的轉速最高可達到24000r/min。為了滿足該主軸的高速旋轉工作需要，該主軸采用了陶瓷球軸承，因為陶瓷制造的軸承具有耐磨性、自潤滑性和熱膨脹系數小的特點，陶瓷軸承能承受高速轉動所產生的高溫。直結式主軸采用而來前后軸承支撐方式，兩列角接觸球軸承背對背支撐，軸承預緊采用定位預緊，預緊程度采用中度預緊，這種組合方式使軸承可同時承受較大的徑向和軸向載荷，獲得較高的主軸動靜剛度。

   高速加工中心采用直結式主軸注意事項

   我們都知道，高速加工中心都是高速加工，在高速加工時，所使用的切削液會四處亂濺，而且高速加工中心是精加工，而產生出來的屑較小，為了避免高速加工產出的屑進入主軸前端軸承，主軸前端最好是密封保護起來，否則這些殘留屑進入到主軸前端軸承，容易導致軸承受損，影響加工精度，一般情況下都是采用機械式回宮格和高壓氣封共同密封結構。采用高壓氣封方式有效阻止了切削液、加工產出屑等異物進入主軸前端軸承，保證了主軸前端軸承的正常工作，提高高速加工中心可靠性和穩定性。