數(shù)控銑床、加工中心常用刀具-面銑刀
數(shù)控銑床、加工中心常用刀具-面銑刀 1、面銑刀。 面銑刀的形狀如圖3一30所示，它適用于加工平面，尤其適合加工大面積平面。主偏角為卯。的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角需玄個直角面的高度受到刀片長度的限制。面銑刀的主切削刃分布在外圓柱面或外圓錐面上，其端面上的切削刃為副切削刃。 面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較快、加工效率高，加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和悴硬層的工件.故得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒安裝方式的不同，可分為整體焊接式、機(jī)夾一焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種。 由于整體焊接式和機(jī)夾一焊接式面銑刀難于保證質(zhì)盆，刀具耐用度低，重磨較費時，目前己逐漸被可轉(zhuǎn)位式面銑刀所取代。面銑刀可以用于粗加工.也可以用于精加工。粗加工要求有較大的生產(chǎn)率，即要求有較大的銑削用量，為使粗加工時能取較大的切削深度，切除較大的余量，粗加工宜選較小的銑刀直徑;精加工應(yīng)能夠保證加工精度，要求加工表面粗糙度值要低，應(yīng)該避免在精加工面上的接刀痕跡，所以精加工的銑刀直徑要選大些，最好能包容加工面的整個寬度。可轉(zhuǎn)位式面銑刀是將可轉(zhuǎn)位刀片通過夾緊元件夾固在刀體上，當(dāng)?shù)镀囊粋€切削刃用鈍后，直接在機(jī)床上將刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片，即可繼續(xù)切削。因此，這種銑刀在提高產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率、降低成本、操作使用方便性等方面都具有明顯的優(yōu)越性，目前已得到廣泛應(yīng)用。面銑刀齒數(shù)對銑削生產(chǎn)率和加工質(zhì)量有直接影響，齒數(shù)越多，工作齒數(shù)也越多，生產(chǎn)率高，銑削過程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好。直徑相同的可轉(zhuǎn)位銑刀根據(jù)齒數(shù)不同可分為粗齒、細(xì)齒、密齒三種，見表3一2。粗齒銑刀主要用于粗加工;細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工;密齒銑刀銑削時的每齒進(jìn)給量較小，主要用于薄壁鑄鐵的加工。