2017年5月19日

三菱系統加工效果不好解決辦法 - 加工中心

三菱系統加工效果不好解決辦法1、整體加工效果不好原因：可能跟刀具品質、主軸轉速、機械剛性都有關系，電氣原因并不一定是唯一的因素對策：使用MS Configurator軟件做伺服優化、真園丟步補償、并且參數都基本設置合理，而且粗略定位、精確定位等各種模態都嘗試過之后，問題仍然沒有任何改善的話，基本可以排除電氣的原因了。一個調得比較好的機床,應該有以下一些參數: 速度環--2205--一般設200左右位置環--2203--33、 2204--88、 2208--1900、 2215--100、 2257--198 前饋增益--2010--一般40 高精度參數--8019~ 8023、 1206、 1207、 1568、 1569、 1570 （根據實際情況設定）丟步補償--見上文反向間隙--2011和2012 機械補正--參考說明書 2.、三軸插補切斜平面時，加工表面粗糙原因：三軸的加減速時間不相同，導致有時差問題1206、1207設置不合理，導致三軸插補不同步對策：把三軸的加減速時間設為一致1206設8000，1207設300，使三軸插補時能保持同步，而不是一個快一個慢。調整1568、1569、1570的數據，具體參照說明書。 3、剛性功絲問題三菱的標準剛性功絲格式是G84 Z-10. R0 F1.0 S300，R1其中F1.0是螺距，R1是剛性功絲如果要用M29格式的話也可以，但是要修改plc。在剛性功絲中途，如果按復位鍵的話，就不能夠移動任何軸，并出現0057報警，這是正常現象，目的是防止拉壞主軸，對策是把參數1234全部設定為1。4、在程序中間啟動分兩種情況：一是從任意程序的任何地方開始執行方法是--首先，要在你希望開始執行的地方做個段號，比如N100。然后，在主畫面中，按“搜索”選項，把這個程序呼叫出來。然后，再按“搜索”選項，輸入/100，按INPUT確認，就可以了，若顯示“搜索失敗”那一定是此程序中沒有N100這個段號。注意，G54、G90、G43等模態需要在MDI模式中手動指定二第二種情況是程序加工了一半，因為按了復位鍵，或者停電等原因而導致加工中止，需要從前面中止的地方重新開始執行方法是--首先，切換到主畫面然后，按“再搜索”鍵，然后，連按INPUT鍵，就可以了 5、簡易分中，簡易對刀三菱有簡易分中、簡易對刀的功能，可以使以上兩個操作的效率大大提高，前提是PLC中要接通YC20，然后在“TOOL”畫面中，選擇“W測定”,按照畫面提示操作即可 6、坐標亂跑的問題多半是因為客戶接通了手動ABS的功能(YC28），還有一個可能是客戶在EXT、G92中加了偏置對策---取消手動ABS機能執行G54 X0 Y0 Z0，看機械坐標最后停在哪里就可以判斷出來了 7、232不能通訊的問題 232通訊（包括在線加工）要成功的話，必須要以下幾個條件，任何一個地方出了問題，都可能造成通訊不可首先：電腦側要有COM口，CNC側的COM口要正常，能用（CNC側可以通過9001系列參數選擇1號或者2號端口）第二：電腦側要有通訊軟件，推薦使用Cimco,注意，若軟件選擇不當，有可能會造成通訊中斷等不正常現象第三：Cimco中的參數要設定正確，一般只要設定COM口和波特率就可以了第四：CNC側參數要設定正確，包括：6451---第0位，第4位設1，8109設0。9001系列參數按照三菱的規定設。第五：通訊電纜要按照三菱的規定焊線。以上五點要全部確認沒有問題了，通訊才能正常。反過來，如果通訊不正常，那么一定是以上5點中至少有1點有問題。

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