2017年5月31日

立式加工中心分類及主要技術(shù)參數(shù)

立式加工中心分類及主要技術(shù)參數(shù)(一)加工中心分類1.立式加工中心指主軸軸心線為垂直狀態(tài)設(shè)置的加工中心，圖1-1所示為立式加工中心外形圖.其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，主要適合加工板材類奮殼體類工件，也可用于模具加工。一般具有蘭個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)，如果在工作臺上安裝一個(gè)水平軸的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，還可加工螺旋線類零件。立式加工中心裝夾方便，便予操作，易于觀察加工情況。調(diào)試程序容易，:應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝里(ATO)，的限制，不能加工太高的工件:。在加工型膠或下凹的型面時(shí)切清不易排除，嚴(yán)重時(shí)會攝壞刀具一，一破壞已加工表面，“影「響加工的順利進(jìn)行;立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、價(jià)格相對較低。介:2·臥式加工中心、指主軸軸心、錢為水平狀態(tài)設(shè)置的加工中心石圖幾1-2所示為臥式加工中心外形圖。通常都帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動的正方形工作臺，臥式加工中心一般具有3^-5個(gè)運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是‘3個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)，它能夠便工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四面的加工，’最適合加工箱體類零件及小型模具型腔。臥式加工中心是加工中心中種類最多、規(guī)格最全、應(yīng)用范圍最廣的一種.。一其缺點(diǎn)是調(diào)試程序及試切時(shí)不易觀察，生產(chǎn)時(shí)不易監(jiān)視，零件裝夾和測量不方便，若沒有內(nèi)冷卻鉆孔裝*f加工深孔時(shí)切削液不易到位。臥式加工中心的加工誰備時(shí)間比立式長，但加工件數(shù)越多，、其多工位加工、·主軸轉(zhuǎn)速高、機(jī)床精度高等優(yōu)勢就越明顯，因此適用于批t生產(chǎn)，:加工時(shí)排屑容易茹對加工有利。與立式加工中心比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、價(jià)格較高.3.龍門式加工中心龍門式加工中心形狀與龍門銑床相似，圖1-3所示為龍門式加工中心外形圖，主軸多為垂直設(shè)里，除帶有自動換刀裝置以外，還帶有可更換的主軸頭附件，數(shù)控裝置的軟件功能比較齊全，能夠一機(jī)多用，尤其適用于加工大型或形狀復(fù)雜的工件(如航天工業(yè)中飛機(jī)的梁、框板及大型汽輪機(jī)上的某些零件)。4.復(fù)合加工中心(五面加工中心)這類加工中心具有立式加工中心和臥式加工中心的功能，:工件一次安裝后能完成除安裝面外的所有側(cè)面和頂面五個(gè)面的加工，其外形如圖1-4所示。常見的復(fù)合加工中心有兩種方式，一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)900，可以進(jìn)行立式和臥式加工模式的切換;另一種是主軸不改變方向，而由:工作臺帶著工件旋轉(zhuǎn)900，完成對工件五個(gè)表面的加工，適于加工復(fù)雜箱體類零件和具有復(fù)雜曲線的工件，·如螺旋槳葉片及各種復(fù)雜模具。這種加工方式可以使工件的形位誤差降到最低，省去了二次裝夾的工裝，從而提高生產(chǎn)效率和加工精度，降低了加工成本。但是由于復(fù)合加工中心存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、占地面積大等缺點(diǎn)，所以它的使用和生產(chǎn)遠(yuǎn)不如其他類型的加工中心廣泛。(二)加工中心主要技術(shù)參數(shù)加工中心有各種類型，其操作面板和外形結(jié)構(gòu)各不相同，但基本操作方法與原理相同。本節(jié)參考機(jī)床選用HAAS VF-0立式加工中心，控制系統(tǒng)為FANUC,工作臺行程(X, Y, Z) 508mmX406mmXS08mm工作臺尺寸 660mmX356mm******承重 1361kgT形槽 14mm(寬)125mm(中心距)主軸端到工作臺面距離 102---610mm刀柄錐度 BT40主軸最高轉(zhuǎn)速 7500r/min快速進(jìn)給 18m/min******切割進(jìn)給 7. 6m/min刀庫刀具數(shù) 20把換刀平均時(shí)間 4. Os定位精度士0. 005mm重復(fù)定位精度士0. 0025mm機(jī)床質(zhì)量 3175kg壓縮空氣 113L/min主軸電機(jī)******功率 14. 9kW

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