加工中心上螺紋加工方法的實質性研究
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：引言 螺紋加工是加工中心非常重要的應用之一，螺紋的加工質量和效率將直接影響零件的加工質量和效率。本文通過總結實際加工中常用的螺紋加工方法，對螺紋加工刀具的選擇、CNC編程方法及注意事項進行了分析和說明，便于操作者選擇合適的螺紋加工方法，提高加工中心的使用效率。 2絲錐加工法2.1柔性攻絲和剛性攻絲對比 在加工中心加工中，采用絲錐加工螺紋孔是最常用的加工方法，它主要適用于直徑較小（直徑少于D3〇)，孔位置精度要求不高的螺紋孔。采用絲錐加工螺紋孔，有柔性攻絲和剛性攻絲兩種方法。現分別對兩種攻絲方式進行介紹對比： 柔性攻絲，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可做軸向補償，補償加工中心軸向進給與主軸轉速不同步造成的進給誤差，保證正確螺距。柔性攻絲夾頭結構復雜，成本較高，容易損壞，加工效率較低。剛性攻絲，即采用剛性彈簧夾頭夾持絲錐，主軸進給與主軸轉速有機床保持一致，彈簧夾頭相對于柔性攻絲夾頭，結構簡單，價格便宜，用途廣泛，可與夾持鉆頭刀柄通用，可以降低刀具成本。同時，采用剛性攻絲，可以進行高速切削，提高加工效率，降低制作成本。近年來，加工中心的性能逐步提高，剛性攻絲功能成為加工中心的基本配置，加工中心可以保證主軸進給與主軸轉速保持一致。因此，剛性攻絲戈為目前螺紋加工的主要方法。2.2絲錐的選擇和螺紋底孔的加工選擇絲錐，苜先按照加工材料選擇相應的絲錐，刀具公司根據加工材料的不同，會有相應型號的絲錐，選擇時注意工件的材料。其次，應注意通孔絲錐與言孔絲錐的區別，通孔絲錐前端導向較長，排屑為前誹屑。言孔絲鍵前端引導較短，排屑為后排屑。用通孔絲錐加工盲孔，不能保證螺紋加工深度。螺紋底孔的加工對于絲錐的壽命、螺紋加工的質量等方面有較大影響。通常，螺紋底孔鉆頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限。可以滅少絲錐加工余量，降低絲錐負荷，提高絲錐的使用壽命。 3螺紋銑削法3.1螺紋銑削特點螺紋銑削是采用螺紋銑刀，使用G02、G03指令進行螺紋線插補，即加工中心三軸聯動，X、Y圓弧插補，Z軸直線迸給的銑削加工螺紋。銑削螺紋相對絲錐易于排屑、冷卻，可以避免使用絲錐過程中易于出現掉牙、亂牙等質量問題。同時螺紋直徑大于30時，采用絲錐進行加工，加工中心主轱功率不能滿足加工要求。采用鉆床攻絲，螺紋加工效率低，工人勞動強度大。采用螺紋銑削加工，具有螺紋銑刀線速度高。受力小、排肩好，螺紋加工精度高，表面粗糙度值小等優點。3.2螺紋銑削加工原理3.2.1螺紋銑削宏程序加工在氣缸蓋加工過程中，側面有多個悶塞孔，以前都采用鉆床絲錐攻絲，加工效率低，工人勞動強度大，且經常出現掉牙等質量問題，且絲錐磨損較快。為提高螺紋的加工質量，降低工人勞動強度，降低加工成本。我們采用新型刀具多齒螺紋銑刀，采用臥式加工中心進行加工。現我們對Gl—I/4管螺紋進行實驗（螺紋大徑奶91小產38.952,螺距 2.309)。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：本文介紹加工中心通用的螺紋加工方法，分別對絲錐法和螺紋銑削法進行介紹，對螺紋合適的加工方法進行分析、總結。只有選擇;^確的螺紋加工方法和螺紋切削刀具，才能提高螺紋的加工效率，提高螺紋的加工質量。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！