外圓磨削加工,主要是用頂尖裝夾工件進(jìn)行加工,用夾盤時(shí)較少。為了提高加工精度,正確地加工頂尖孔非常重要。特別是 淬火以后,應(yīng)將氧化皮、水銹等全部去掉,如有可能,最好是磨 削或研磨頂尖孔。為高質(zhì)量的進(jìn)行加工,必須對砂輪的選擇,磨削劑的種類和注入量以及過濾,最適當(dāng)?shù)募庸l件,砂輪的平衡, 砂輪的修整等各種條件,加以慎重的考慮。對于磨削錐度軸,一般如圖16.7所示,將工作臺傾斜一個(gè) 角度。但在磨削短圓錐時(shí),如圖16.8(a)、(b)所示那樣進(jìn)行 切入式磨削,則效率較髙。在軸向進(jìn)給磨削時(shí),對工件切入進(jìn)給,一般在砂輪走到工件 的一端或者兩端時(shí)進(jìn)行。但應(yīng)像圖16.9(b)所示那樣,在砂輪 還留在工件上時(shí)進(jìn)給I如在圖(a)所示位置進(jìn)給時(shí),因?yàn)樽?刀,砂輪將不能按所需要的進(jìn)給量切入,該端將變粗|如在圖(C)的位置進(jìn)給時(shí),將重新開始磨削,切入后砂輪因讓刀,軸 端將比其他部分細(xì)。對工件每轉(zhuǎn)的縱向進(jìn)給童,因砂輪寬度不同而異,在粗加工時(shí)應(yīng)為砂輪寬度的2/3?4/5左右,在精加工時(shí) 要為寬度的1/2?2/3左右。