外圓磨削加工，主要是用頂尖裝夾工件進(jìn)行加工，用夾盤時(shí)較少。為了提高加工精度，正確地加工頂尖孔非常重要。特別是 淬火以后，應(yīng)將氧化皮、水銹等全部去掉，如有可能，最好是磨 削或研磨頂尖孔。為高質(zhì)量的進(jìn)行加工，必須對砂輪的選擇，磨削劑的種類和注入量以及過濾，最適當(dāng)?shù)募庸l件,砂輪的平衡, 砂輪的修整等各種條件，加以慎重的考慮。對于磨削錐度軸，一般如圖16.7所示，將工作臺傾斜一個(gè) 角度。但在磨削短圓錐時(shí)，如圖16.8(a)、(b)所示那樣進(jìn)行 切入式磨削，則效率較髙。在軸向進(jìn)給磨削時(shí)，對工件切入進(jìn)給，一般在砂輪走到工件 的一端或者兩端時(shí)進(jìn)行。但應(yīng)像圖16.9(b)所示那樣，在砂輪 還留在工件上時(shí)進(jìn)給I如在圖（a)所示位置進(jìn)給時(shí)，因?yàn)樽?刀，砂輪將不能按所需要的進(jìn)給量切入，該端將變粗|如在圖(C)的位置進(jìn)給時(shí)，將重新開始磨削，切入后砂輪因讓刀，軸 端將比其他部分細(xì)。對工件每轉(zhuǎn)的縱向進(jìn)給童，因砂輪寬度不同而異，在粗加工時(shí)應(yīng)為砂輪寬度的2/3?4/5左右，在精加工時(shí) 要為寬度的1/2?2/3左右。