2017年5月23日

一種石墨加工中心除塵裝置

描述本發(fā)明涉及一種加工中心除塵裝置，尤其是一種石墨加工中心除塵裝置。背景石墨以導電性能良好，價格相對便宜，且更適于高速高精加工等優(yōu)點，在模具行業(yè) 替代銅材，制成模具零件（主要是電極）產(chǎn)品的品種和數(shù)量日趨量增，因此能夠加工石墨為材質的零件的加工中心也應適應市場的需求，不僅做到性能優(yōu)良，而且經(jīng)濟實用。雖然石墨材料易于加工，但是在加工過程中會產(chǎn)生很多粉塵，石墨加工過程中切屑產(chǎn)生的粉塵很細膩（最小達0.006mm)，由于石墨密度小，粉塵細膩，使得石墨粉塵漂浮在空氣中，不易清除，對操作人員的身體健康造成嚴重影響。所以目前市場上用于加工石墨零件的加工中心 ******的難題是排屑及過濾系統(tǒng)龐大，處理繁瑣，效果也不是很理想，而且成本居高不下，制約了該產(chǎn)品的發(fā)展。目前加工中心對石墨粉塵的收集主要靠全封閉的吸塵系統(tǒng)，但是這種方法對密封裝置要求嚴格，否則不利環(huán)保；而且裝置比較復雜，體積龐大，因此造價昂貴，制造成本及加工成本都比較可觀。最主要的是利用吸塵法去除石墨風塵會有很多吸塵死角。由于石墨粉塵的相互接觸、摩擦、分離等均會產(chǎn)生靜電。在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中，物料顆粒之間或物料與器壁之間免不了互相碰撞摩擦，進行反復的接觸和分離，這樣，它們之間就會產(chǎn)生電子轉子轉移現(xiàn)象，使石墨粉塵帶上不同極性的靜電。內容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種石墨機除塵裝置，能夠利用靜電場吸塵的原理清除在加工石墨過程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決：一種石墨機除塵裝置，包括底座、立架和設置在所述底座上的物料座和殼體，所述的殼體上設置有至少一個入氣口，所述的入氣口上設置有密封門，所述的底座下設置有收集箱，所述的收集箱上設置有至少一個排氣口，所述的排氣口上設置有排氣風扇，所述的收集箱底部設置有靜電場發(fā)生裝置，所述的底座與所述的收集箱之間設置有屏蔽層。這樣設置，讓空氣從入氣口進入，從排氣口排出，利用空氣的自然流通讓空氣把殼體內漂浮的石墨粉塵帶到收集箱內，在收集箱底部設置有靜電場，利用靜電場吸附塵埃的特性吸取把石墨粉塵吸取到收集箱底部，靜電場吸力強可以把經(jīng)過收集箱內的幾乎所有石墨粉塵吸附下來。同時在底座與所述的收集箱之間設置有屏蔽層，防止靜電場工作時影響工作中的加工中心。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的入氣口上設置有入氣風扇。這樣設置，可以加速空氣在殼體內的流動。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的收集箱底部設置有絕緣箱，所述的靜電場發(fā)生裝置設置在所述的絕緣箱內。所述的靜電場發(fā)生裝置包括若干個銅圈，所述的銅圈與外界電源連通。這樣設置，利用銅圈產(chǎn)生一個高電壓，低電流的靜電場，銅圈放置在一個絕緣箱內，保證靜電場對其他元器件和工作人員沒有危害。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的收集箱上設置有取料開口，所述的收集箱內設置有與所述取料開口位置相配合且可拆卸的取料托盤。這樣設置，可以方便的取出已經(jīng)沉降的石墨粉，方便回收利用。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的底座上設置有甲凸塊，所述的甲凸塊一端與所述的物料座相接觸且高度相同，另一端抵住所述的通孔一邊。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的底座上設置有乙凸塊，所述的乙凸塊一端與所述的物料座相接觸且高度相同，另端抵住所述的入氣口下邊。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的殼體內設置有導流擋片，所述的導流擋片呈圓弧型且一端抵住所述殼體上側面，另一端抵住所述通孔另一邊。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的甲凸塊靠近所述通孔的部分呈圓弧形。這樣設置，入氣口到物料座之間具有甲凸塊，物料座到通孔之間乙凸塊，當自然風從入氣口吹入后可以進過乙凸塊和甲凸塊吹到通孔內，在這一段路程中沒有凹凸的菱角，可以防止石墨粉塵堆積，使石墨粉塵全部都吹到通孔內。同時在通孔另一邊和殼體頂部設置有導流擋片，導流擋片也具有防止石墨粉塵堆積在殼體內的作用。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的入氣口上還設置有空氣過濾裝置。這樣設置，因為靜電場吸塵會把空氣中絕大多數(shù)的灰塵都吸引下來，為了得到純凈的石墨粉，先用空氣過濾裝置凈化即將進入殼體內的空氣，然后再讓純凈的空氣在殼體內流通。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠利用靜電場吸塵的原理清除在加工石墨過程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。附圖說明圖1是本發(fā)明側面透視圖示意圖。實施下面結合附圖與實施對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1所示，一種加工中心除塵裝置，包括底座2、立架4,設置在底座2上的物料座3和殼體1。殼體1上設置有至少一個入氣口 7,入氣口 7設置在殼體1的側上面，入氣口 7內設置有密封門7a，空氣過濾裝置7b和入氣風扇7c。底座2下設置有收集箱5,底座2 上還設置有連接殼體1內和收集箱5的通孔9,底座2和收集箱5之間設置有屏蔽層6。收集箱5上設置有排氣口 8,排氣口 8上設置有排氣風扇8a，收集箱5內上側面設置有若干個空氣霧化嘴12,空氣霧化嘴12直線排列在收集箱5內上側面且間距相等，空氣霧化嘴12連接有設置在收集箱5外的空氣壓縮機11和水箱10。收集箱5外表面設置有取料開口 13, 收集箱5內設置有與取料開口 13位置相對應并且可以拆卸的取料托盤14,空氣霧化嘴12 在取料托盤14的正上方。收集箱5底部設置有絕緣箱17,絕緣箱17內設置有若干個銅圈 15,銅圈15與外界電源16連通。底座2上設置有甲凸塊21，甲凸塊21—端與物料座3相接觸且高度相同，另一端抵住通孔9 一邊，并且甲凸塊21靠近通孔9的部分呈圓弧形。底座2上設置有乙凸塊20,乙凸塊20 —端與物料座3相接觸且高度相同，另一端抵住入氣口7下邊，乙凸塊20表面平滑且沒有棱角。殼體1內設置有導流擋片22,導流擋片22呈圓弧型且一端抵住殼體1上側面，另一端抵住通孔9另一邊，導流擋片22表面平滑且沒有棱角。在使用時，立架4上的刀具加工在物料座3上的石墨工件，在加工過程中產(chǎn)生的石墨粉塵會彌漫在殼體1內。這時，打開排氣口 8上的排氣風扇8a和入氣口 7上的密封門 7a，讓空氣產(chǎn)生流動，從入氣口 7進入殼體1內然后從排氣口 8上流出收集箱5外。必要時啟動入氣口 7上的空氣過濾裝置7b和入氣風扇7c，在空氣在殼體1內流動前除去外界空氣中較大的懸浮顆粒物和加速空氣流動。外界空氣經(jīng)過乙凸塊20、甲凸塊21和導流擋片22 的作用下進入通孔9,設置乙凸塊20、甲凸塊21和導流擋片22的主要作用是防止石墨粉塵堆積在殼體1內的棱角處，使得絕大多數(shù)石墨粉塵能被外界空氣送到通孔9內。與此同時，收集箱5內的空氣霧化嘴12向收集箱5內噴灑水霧，絕緣箱17內的銅圈15通電產(chǎn)生靜電場，石墨粉塵在經(jīng)過收集箱5內時會與收集箱5內的水霧相結合，具有一定的重力，同時受到靜電場的吸附作用，這時遇水的石墨粉塵就會掉落在取料托盤14上，清潔的空氣就會從排氣口 8排出。加工完成后，工作人員可以打開取料開口 13,然后取出取料托盤14,收集在取料托盤14上的石墨泥狀物以便回收利用。本實用性能夠清除在加工石墨過程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。

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