軸類零件數(shù)控車削加工工藝
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：機(jī)械設(shè)備的大規(guī)模使用是人類進(jìn)入近代文明的一個(gè)顯著特征„精工機(jī)床的出現(xiàn)，是人類科技文明高度發(fā)展的結(jié)果，是人類發(fā)展是上的一座里雙碑。精工機(jī)床應(yīng)用的發(fā)展水平,代表了—個(gè)國家現(xiàn)代化生產(chǎn)力的高低。我國是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)大國，正在向工業(yè)大國、制造大國邁進(jìn)。改革開放以來.我國工業(yè)實(shí)現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的巨大進(jìn)步,許多領(lǐng)域進(jìn)空顯著。精工機(jī)床作為工業(yè)體系中的關(guān)鍵性領(lǐng)域，一直受到國家的高度重視。我國精工機(jī)床應(yīng)用起步較晚,盡管近些年來發(fā)展較快，但整體發(fā)展水平,特別是一些高端領(lǐng)域，相較于國外先進(jìn)國家還存在很大差距。直視這些差距，抓緊時(shí)間，迎頭趕上，推動(dòng)我國工業(yè)現(xiàn)代化加速發(fā)展，是當(dāng)前我國精工機(jī)床領(lǐng)域的重要任務(wù)。1當(dāng)前精工機(jī)床車削加工的發(fā)展?fàn)顩r現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)極度依賴機(jī)械設(shè)備。精工機(jī)床作為機(jī)械加工行業(yè)中的先進(jìn)代表，是未來工業(yè)生產(chǎn)的主要發(fā)展方向。世界各國都非常重視精工機(jī)床的發(fā)展，通過與微電子技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，精工機(jī)床在冶金、機(jī)械加工等國民經(jīng)濟(jì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)上發(fā)揮了巨大的積極作用，推動(dòng)了生產(chǎn)體系的升級(jí)換代，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都實(shí)現(xiàn)了歷史性飛躍。我國要實(shí)現(xiàn)有農(nóng)業(yè)大國向工業(yè)大國的轉(zhuǎn)變，必須要在精工機(jī)場方面有所作為。事實(shí)也的確如此，改革開放以來,特別是近些年，精工機(jī)床成為我國工業(yè)領(lǐng)域中的重中之重，無論是資金投入還是政策扶持,各級(jí)政府都給予精工機(jī)床行業(yè)巨大的支持，取得了不菲的成績。我國精工機(jī)床技術(shù)整體上升，部分領(lǐng)域還走在了世界前列„精工機(jī)床是機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵性高端設(shè)備，完整的精工機(jī)床包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、精密檢測系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)控制以及復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)等多個(gè)單元,在機(jī)械加工制造領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用，能夠處理工藝復(fù)雜、加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求高的工件，加工質(zhì)董和加工水平都是常規(guī)加工方式所無法企及的，因而成為機(jī)械加工領(lǐng)域未來發(fā)展的重點(diǎn),受到了高度的重視。2軸類零件精工機(jī)床車削加工方案的確定軸類零件由于加工糈度要求高，_直是機(jī)械加工領(lǐng)域的難點(diǎn)，也是精工機(jī)床得以發(fā)揮優(yōu)勢的重要領(lǐng)域。采用精工機(jī)床進(jìn)行軸類零件車削加工,首先要制定加工方案。一般來說,軸類零件精工機(jī)床車削加工主要包括分析加工要求、確定加工步驟、裝夾方案、選用刀具、計(jì)算敦值、編寫程序以及加工完成后的處理等幾方面內(nèi)容。和傳竺普通機(jī)床相比，精工機(jī)床車削工藝內(nèi)容更為豐富，技術(shù)含量也更高。尤其是精工機(jī)床引入了計(jì)算機(jī)程序這一因素，更是原有機(jī)床所不具備的。精工機(jī)床編程人員不僅要具有相應(yīng)的計(jì)算機(jī)編程知識(shí)，還要對(duì)機(jī)床車削加工有著深刻、全面的認(rèn)識(shí)和理解，既要懂零件車削加工工藝，還要懂得刀具的選擇、切削量和走刀路線的確定等，從機(jī)床性能、工件裝夾、刀具系統(tǒng)到切削規(guī)范方法都要有著較為全面的把握。科學(xué)合理的加工工藝方案，既是精工機(jī)場加工效率的保障，也是保質(zhì)保量生產(chǎn)軸類零件的基礎(chǔ)要素„下面就對(duì)如何確定軸類零件精工機(jī)床車削加工方案進(jìn)行討論。2.1掌握清晰的加工要求加工要求就是零件加工最終要達(dá)到的目的。在進(jìn)行加工之前，技術(shù)人員要對(duì)加工對(duì)象軸類零件的圖紙進(jìn)行詳細(xì)的研讀，對(duì)加工工序、加工內(nèi)容及技術(shù)要求有著全面的把握„具體來說,軸類零件加工要求包括以下兩個(gè)方面的參敦:軸向方面的參數(shù)包括軸類零件軸頸與支撐軸頸部分的徑向尺寸、形位精度、軸頸對(duì)于支承軸頸的同軸度、軸頸同軸度和圓跳動(dòng)，幾何形狀方面的參數(shù)包括圓度和圓柱度，必須保證不超過直徑公差范圍。2.2選擇正確的加工工藝在明確加工要求的基礎(chǔ)上選擇正確、適當(dāng)?shù)募庸すに?bdquo;加工對(duì)象不同，采用的加工路線也不一樣。鍛件法主要用于軸類零件，而球墨鑄鐵鑄件則通常用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸類軸件的加工。在正式車削前，待加工的零件還要進(jìn)行預(yù)加工，有需求的鑄、鍛件毛坯還要進(jìn)行正火、退火處理，消除材料內(nèi)應(yīng)力，使其更加適合車削加工。部分毛坯還要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,使材料整體性能得到改善。2.3合理配置加工步驟加工時(shí)零件的定位非常重要般選擇通用夾具而非專用夾具。要確保零件定位準(zhǔn)確,避免誤差過大。一般軸類零件采用中心孔作為定位基準(zhǔn)外圓表面與內(nèi)孔表面保持同軸,嚴(yán)格保證端面對(duì)軸中心線的垂直度。采用兩中心孔定位的方法不僅有利于基準(zhǔn)重合，還能提高加工效率,減少夾具換裝，在一次裝夾中加工出多格外圓表面和端面。3軸類零件精工車削加工技術(shù)要點(diǎn)分析3.1零件固定這個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)在于零件定位基準(zhǔn)的選擇,零件定位要和零件設(shè)計(jì)采用同樣的基準(zhǔn)，以達(dá)到定位準(zhǔn)確、可靠的目的，避免過定位現(xiàn)象發(fā)生。精準(zhǔn)的定位不但有利于保障產(chǎn)品質(zhì)量,還有利于促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。3.2刀具及切削用量的確定精工機(jī)床車削刀具種類較多，性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍也不一樣。常見的有成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀等,編程人員必須充分把握每種刀具的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需求選擇適當(dāng)?shù)那邢髁亢陀玫俄樞颉?.3對(duì)刀點(diǎn)和走刀路線的選擇對(duì)刀點(diǎn)的選擇非常重要，一般以基準(zhǔn)位或精加工過的位置作為對(duì)刀點(diǎn)。走刀路線是刀具在各個(gè)要素環(huán)節(jié)間運(yùn)動(dòng)的軌跡。確定走刀路線，首先要加工出精基準(zhǔn)表面，如果是加工連桿、箱體、支架、底座等零件,則首先要加工用于定位的平面和孔的端面，其次再加工孔。3.4精工機(jī)床編程精工機(jī)床編程包括自動(dòng)編程和手動(dòng)編程兩種方式，前者直接使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助編程,后者則是人工方式輸入代碼，對(duì)工藝的分析、各項(xiàng)參數(shù)的計(jì)算都是要預(yù)先完成。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！結(jié)束語：當(dāng)k世界經(jīng)濟(jì)一體化趨勢明顯，我國企業(yè)面臨世界范圍的激烈競爭。精工機(jī)床應(yīng)用作為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是各國爭奪的焦點(diǎn)。整體而言，我國精工機(jī)床發(fā)展水平較國際先進(jìn)水平較低，對(duì)我國工業(yè)發(fā)展，特別是機(jī)械加工領(lǐng)域蠃得國際市場競爭造成了較大的限制作用。我國機(jī)械加工企業(yè)要充分正視這一差距，加大研發(fā)力度，不斷開拓創(chuàng)新，注重國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收，注重獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的開發(fā),一步一個(gè)腳印，扎扎實(shí)實(shí)地推動(dòng)我國精工機(jī)床加工事業(yè)的健康發(fā)展,為我國實(shí)現(xiàn)工業(yè)大國戰(zhàn)略目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！