復雜零件加工工藝分析和方案介紹
復雜零件加工工藝分析和方案介紹一、加工工藝分析1、工具選擇 工件裝夾在平口鉗上，平口鉗用百分表校正。X, Y方向用尋邊器對刀。Z方向用對刀儀進行對刀。2、量具選擇 內(nèi)、外輪廓尺寸用游標卡尺測量，深度尺寸用深度游標卡尺測量，孔徑用內(nèi)徑千分尺測量。3、刃具選擇 上表面銑削用端銑刀，內(nèi)、外輪廓銑削用鍵槽銑刀銑削，孔加工用中心鉆、麻花鉆、鉸刀。二、加工工藝方案1、加工工藝路線 本課為內(nèi)、外輪廓及孔加工。先粗、精銑坯料上表面，以便深度測最;然后粗、精銑削內(nèi)、外輪廓，最后鉆、鉸孔。 (1)粗、精銑坯料上表面，粗銑余絲根據(jù)毛坯情況由程序控制，留精銑余量0. 5mma (2)用&16mm鍵槽銑刀粗、精銑內(nèi)、外輪廓和&25+0.1 mm內(nèi)輪廓。 (3)用中心鉆鉆4*&10+0.022合022mm中心孔。 (4)用&9.7mm麻花鉆鉆4 x 4&10+0.022mm孔。 (5)用中1OH8機用鉸刀鉸4x10+0.022onmm孔。2、合理切削用量選擇加工鋼件，粗加工深度除留精加工余量，應進行分層切削。切削速度不可太高，垂直下刀進給量應小。參考切削用量見表12-1.