加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究的國內現狀|加工中心
1.3.2課題研究的國內現狀國內對可靠性這門學科的研宄可以追溯到20世紀五十年代，相對于美國、 德國、日本、加拿大等工業發達國家，我國的可靠性研宄起步晚，但在國際發展 的大環境下，我國對可靠性的研宄突飛猛進。20世紀80年代，我國相繼成立了 部級和國家級可靠性機構：1981年成立了中國電子產品可靠性信息交換中心， 1985年成立了航空設備可靠性信息通信網，1987年成立了中國機械工業可靠性 技術研究中心，1988年成立了國防科工委質量與可靠性中心與信息交換網，1989 年成立了中國軍用電子產品可靠性委員會，1990年成立了中國質協可靠性專業 委員會，1994年國家技術監督局發出關于加強產品可靠性工作的若干意見的通 知mnw。現今，國家高度重視可靠性在各個領域的發展，將可靠性技術應用到 產品的研發、制造以及使用的各個階段。在精工機床領域，國家將精工裝備的可 靠性技術研究列為科技重大專項，針對精工機床的可靠性預測、預警、設計以及 可靠性的建模、評估和分配方法等方面展開了深入的研究。吉林大學將模糊理論與精工機床可靠性相結合，研宄了基于區間分析的精工 機床可靠性模糊綜合分配方法和精工機床使用可靠性的評價模型，同時給出了機 床可靠性指標的評估值mn33]。上海交通大學主要是通過定時截尾試驗來收集數 控機床數據，運用威布爾混合模型評估了精工機床可靠性，同時應用GEM算法 來對威布爾混合模型參數進行假設檢驗，并且對比單一分析模型，發現混合模型 更適合對精工機床可靠性的評價[34][35]。華中科技大學、南京航空航天大學等高 校都從事了可靠性不同方向的研究[36][37][38]。國家對可靠性的重視使得高校內一大批的學生開始接觸這方面的研宄，近年 來，可靠性相關專業畢業的碩士博士持續增多，對可靠性方面的研究開始多樣化, 且可靠性技術日益完善。我國的可靠性技術開始進行深層次的研宄。吉林大學的李懷洋從圓盤刀庫自動換刀系統的機械結構出發，分析自動換刀 系統的薄弱環節，運用模糊FMECA對現場自動換刀系統的故障信息進行分析， 利用灰色關聯理論對相同危害度值的不同故障部位進行優化分析，同時針對可靠 性薄弱環節以及危害度較大的部位提出相應的改進措施[[39]。吉林大學的陳傳海 通過對精工機床故障機理的分析，研宄機床切削力對機床載荷的傳遞規律以及刀 具磨損量的影響，編制了一套適用于精工機床載荷譜的方法，為精工機床載荷譜 的研宄提供了方法和依據[4()]。吉林大學的李小兵首次將函數性數據分析方法應用 到加工中心的可靠性建模中，建立了加工中心動態可靠性模型，同時考慮到切削 負荷對可靠性評估的影響，以加工中心平均圓周力為對象，建立了相關的加速模型，彌補了傳統建模中加工中心切削力負荷的不足[41]。戚洪利主要是研宄刀庫系統本身的功能作用以及PLC控制隨機選刀方法等 [42]。朱振華主要是對鏈式刀庫及其自動換刀裝置試驗臺進行可靠性研宄，包括試 驗臺結構、電氣系統以及控制系統，同時對刀庫機械手換刀機構的運動特性和刀 庫鏈輪振動等方面進行了分析以及研宄[43]。趙艷輝、游達章主要研究了精工系統 的可靠性分析技術。趙艷輝從軟硬件層次角度對精工系統進行了可靠性增長建模， 并且采用基于Matlab的GUI工具對數據進行相關處理；游達章主要從基于現場 數據的精工系統的可靠性評估、基于Bayes理論的小樣本可靠性評估以及自適應 加速壽命試驗的可靠性研宄這三個方面對精工系統進行系統的研宄，同時針對不 同的方面采用了不同可靠性的研宄方法，符合精工系統在不同狀況下的可靠性評估。現階段，對可靠性技術的研究的重點開始從現場試驗轉變為高校或者企業實 驗室試驗，吉林大學、南京理工大學等高校，大連機床廠、沈陽機床廠等機床生 產企業，都具有自己的可靠性研究實驗室，從事精工裝備可靠性方面的研究。.本文采摘自“加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究”，因為編輯困難導致有些函數、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網絡中查找相關文章！本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！