TOMC850立式加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床-立式加工中心-加工中心-金屬切削機(jī)床_寧波海天精工
型號：TOMC85 數(shù)量： 臺 品牌：臺銘精機(jī) 價(jià)格：¥ 8 元/臺 一、產(chǎn)品簡介與用途該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動，刀庫容量24把。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運(yùn)動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；3、Z向加配重塊平衡或氮?dú)馄胶飧埽ＷC主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定；4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8 rpm；7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；8、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機(jī)構(gòu)，減輕打刀時對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度； 、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度； 、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠； 2、機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)冷卻液和潤滑油的分離，提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命，經(jīng)濟(jì)環(huán)保； 3、采用臺灣高質(zhì)量的24把高速自動換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤式刀庫，推進(jìn)斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命； 4、排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑，自動螺旋排屑，手推鐵屑車，降低操作者勞動強(qiáng)度，減少加工的輔助時間，提高工效； 5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀； 6、采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠； 7、機(jī)床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；根據(jù)客戶需求和操作習(xí)慣可以選配以下系統(tǒng)：日本FANUC,三菱，新代，國產(chǎn)KND2 M,廣數(shù)，華中等 8、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性； 機(jī)型 單位：mm TOMC85 工作臺面尺寸 5 * 5 左右行程(X) 8 前后行程(Y) 5 上下行程(Z) 55 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 55 主軸端面至工作臺面距離 5 工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） 5- 8*9 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） BT4 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） \ X.Y軸滾珠絲桿規(guī)格 4 Z軸滾珠絲桿規(guī)格 4 X、Y、Z瞬間快移速度（m/min） 24、24、 8 X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 直連 推薦選用主電機(jī)參數(shù)（功率KW） 7.5Kw 工作臺承重 6 Kg 光機(jī)凈重約 3.5t 硬軌系列加工中心參數(shù)配置表： 型號 XH7 25 XH7 32 TOMC65 TOMC85 TOMC 6 TOMC 27 TOMC 37 TOMC 58 TOMC 89 工作臺 mm 9 *25 8 *32 8 *42 5 *5 3 *6 36 *7 4 *7 7 *8 2 *9 左右行程(X)mm 42 5 65 8 2 3 5 8 前后行程(Y)mm 26 32 4 5 6 7 7 8 9 上下行程(Z)mm 4 3 48 55 6 6 65 7 8 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm 35 39 48 55 655 785 785 8 85 主軸端面至工作臺面距離mm 6 -46 2 -42 8 -56 5-655 8 -78 5 -75 5 -8 7 -87 6 -96 工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） 3- 4-75 3- 4-85 3- 8* 35 5- 8*9 5- 8* 2 5- 8* 52.5 5- 8* 52.5 5-22* 35 5-22* 65 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） BT3 BT4 BT4 BT4 BT4 BT5 BT5 BT5 BT5 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） 6 8 8 8 8 8 8 8 8 X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 直聯(lián) 主電機(jī)參數(shù)（功率KW) 3.7 5.5 5.5 7.5 7.5- - 5 - 5 5 8.5 X、Y、Z瞬間快移速度（m/min） 2 6 8 24 24 24 24 24 24 工作臺承重 3 kg 4 kg 6 kg 6 kg 8 kg kg kg 5 kg 6 kg 機(jī)床重量 2t 3.2t 4.3t 5.3t 7t 8.7t .5t 3t 6t 注：聯(lián)系我時，請說是在“ 寧波海天精工”上看到的，謝謝！ 點(diǎn)擊小圖 瀏覽圖片