2017年5月23日

鉆攻中心機床多工件加工裝置

領域[1]本實用新型涉及一種機床，尤其涉及一種鉆攻中心機床的加工裝置，具體是一種鉆攻機床多工件加工裝置。背景[2]機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，簡稱機床。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用，其是現代工業發展。目前，常見的機床有車床、鏜床、銑床、刨床、磨床和鉆床等。鉆床指主要用鉆頭刀具在工件上加工孔或攻絲的機床，與其他機床相比，鉆床的結構相對簡單一些，其加工精度也相對較低。加工過程中，通過更換相應刀具，可進行擴孔、锪孔、鉸孔或攻絲等加工。目前，現有的機床當中，除了精密復雜的加工中心，現有的鉆攻中心機床僅能對單一工件裝夾加工的，還沒有能對多工件裝夾持續依次加工的裝置。另外，加工中心的造價高昂，維護成本高，操作專業性強，不適于對應中小型企業使用。另外，現有的鉆攻中心機床只能對單一工件進行鉆孔或攻絲，不能對單一工件連續預鉆孔、鉆孔、攻絲加工。實用新型內容[3]本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種能實現多工件裝夾持續依次加工的鉆攻中心機床多工件加工裝置，滿足自動化持續鉆攻加工的需求，解決目前對于鉆攻機床加工單一、效率低、加工成本過高、工人勞動強度大及難以實現自動化加工等諸多問題。[4]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種鉆攻中心機床多工件加工裝置，包括機架，機架上設有工作臺，工作臺為Y軸方向上通過Y軸伺服電機控制移動的工作臺，工作臺上方的機架上設有X軸朝向的驅動絲杠、驅動該驅動絲杠轉動的X軸伺服電機及與該驅動絲杠平行設置的橫向導軌，橫向導軌上設有與橫向導軌滑動配合的主滑座，該主滑座通過驅動絲杠驅動，工作臺上設有多工件夾具機構，主滑座上固定有一組與多工件夾具機構位置對應配合的鉆攻機構。這樣，通過Y軸伺服電機控制工作臺在Y軸方向上的行走量，結合工作臺上的多工件夾具機構，配合通過X軸伺服電機控制鉆攻機構在X軸方向上的行走量，來實現鉆攻機構對多工件夾具機構上的工件鉆攻加工持續依次加工，整個結構精簡，成本低，加工精度高，操作使用方便。[5]多工件夾具機構包括固定于工作臺一側的夾具轉向電機，工作臺中部固定有轉盤底座，該轉盤底座上設有通過夾具轉向電機連接控制轉向的夾具盤，夾具盤上設有四條用于按壓定位工件的壓條，各壓條的左側均設有用于阻擋工件偏移的擋銷，各壓條上均開有通槽，通槽內設有定位螺栓。這樣，在加工時，通過壓條將工件壓在夾具盤上，并通過定位螺栓進擰緊固定，另外，與擋銷的阻擋配合，使工件全方位定位固定，有助于提高加工精度；另外，在應用時，在夾具盤上同時裝夾多個工件，當其中一個工件完成鉆攻加工后，通過夾具轉向電機控制夾具盤轉動，將另一未加工的工件轉至刀具下方，再次對刀加工，實現多工件持續依次加工。[6]鉆攻機構包括預鉆機構、鉆孔機構、攻絲機構。這樣，可根據實際需要，對工件分別持續依次的預鉆加工、鉆孔加工、攻絲加工，擴大了適用范圍。[7]工作臺上設有用于收集冷卻水的凹臺，多工件夾具機構設于該凹臺內。這樣，在加工過程中，冷卻水可通過該凹臺收集，有利于冷卻水快速回收利用。在實踐中，還可在凹臺上流出冷卻水的出口處設置過濾網，以減少冷卻水中的金屬雜質，提升加工質量。[8]工作臺一側固定有冷卻水管，該冷卻水管的出水口與工件夾具機構位置相對應。這樣，在鉆攻過程中，能保證冷卻液持續對刀具進行淋浴，避免刀具溫度過高而損壞。[9]本實用新型有益的效果是：本實用新型的結構合理、緊湊，通過機架、工作臺、Y軸伺服電機、驅動絲杠、X軸伺服電機、橫向導軌、主滑座、多工件夾具機構和鉆攻機構等組件的合理布局設置，使本實用新型能實現多工件裝夾持續依次加工，滿足自動化持續鉆攻加工的需求，解決目前普通鉆攻中心機床加工單一效率低、加工成本過高、工人勞動強度大及難以實現自動化加工等諸多問題。本實用新型結構精簡，加工精度高，成本相對較低，維護方便，值得推廣。說明[10]圖1為本實用新型的結構示意圖；[11]圖2為本實用新型中鉆攻機構的結構示意圖；[12]圖3為本實用新型中工作臺的結構示意圖。[13]附圖標記說明：機架1，工作臺2, Y軸伺服電機3,驅動絲杠4, X軸伺服電機5,橫向導軌6,主滑座7,多工件夾具機構8,鉆攻機構9,預鉆機構9-1，鉆孔機構9-2,攻絲機構 9-3,夾具轉向電機10,轉盤底座11，夾具盤12,壓條13,擋銷14,通槽15,定位螺栓16,凹臺 17,冷卻水管18,出水口 18-1。實施方式[14]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：[15]參照附圖：本實施例中的這這種鉆攻中心機床多工件加工裝置，包括機架1，機架1上設有工作臺2，工作臺2為Y軸方向上通過Y軸伺服電機3控制移動的工作臺2，工作臺2上方的機架1上設有X軸朝向的驅動絲杠4、驅動該驅動絲杠4轉動的X軸伺服電機5及與該驅動絲杠4平行設置的橫向導軌6,橫向導軌6上設有與橫向導軌6滑動配合的主滑座7, 該主滑座7通過驅動絲杠4驅動，工作臺2上設有多工件夾具機構8,主滑座7上固定有一組與多工件夾具機構8位置對應配合的鉆攻機構9。[〇〇16]多工件夾具機構8包括固定于工作臺2 —側的夾具轉向電機10,工作臺2中部固定有轉盤底座11，該轉盤底座11上設有通過夾具轉向電機10連接控制轉向的夾具盤12, 夾具盤12上設有四條用于按壓定位工件a的壓條13,各壓條13的左側均設有用于阻擋工件a偏移的擋銷14,各壓條13上均開有通槽15,通槽15內設有定位螺栓16。[17]鉆攻機構9包括預鉆機構9-1、鉆孔機構9-2、攻絲機構9-3。[18]工作臺2上設有用于收集冷卻水的凹臺17,多工件夾具機構8設于該凹臺17內。[19]工作臺2 —側固定有冷卻水管18,該冷卻水管18的出水口 18-1與工件夾具機構 8位置相對應。[20]在加工前，裝夾好工件，檢查冷卻水是否正常給水，將多個待加工的工件a裝夾于多工件夾具機構的夾具盤上；啟動X軸伺服電機、Y軸伺服電機，使多工件夾具機構上的工件a與鉆攻機構進行對刀加工即可，操作簡便。在實踐中，本實用新型機床能實現多工件裝夾持續依次加工，滿足自動化持續鉆攻加工的需求，解決目前普通鉆攻中心機床加工單一效率低、加工成本過高、工人勞動強度大及難以實現自動化加工等問題。[〇〇21] 雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。

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