數(shù)控臥式綜合加工機
描述本實用新型與綜合加工機有關(guān)，更詳而言之，尤指一種適用于棒形或長棒形工件 的多面、多角度加工的精工臥式綜合加工機。背景臥式加工中心機按立柱是否運動概分為固定立柱型和移動立柱型。其中，固定立 柱型再區(qū)分以下類型：1)工作臺十字運動型：工作臺作X、Z向運動，主軸箱作Y向運動；主軸箱在立柱上 有正掛、側(cè)掛兩種形式。2)主軸箱十字運動型（第一型）：主軸箱作X、Z向運動，工作臺作Y向運動。3)主軸箱十字運動型（第二型）：主軸箱作Y、Z向運動，工作臺作X向運動。移動立柱型再區(qū)分以下類型：1)刨臺型，床身呈T字形，工作臺在前床身上作X向運動，立柱在后床身上作Z向 運動。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式，作Y向運動。2)立柱十字運動型，立柱作Z、U(與X向平行）向運動，主軸箱在立柱上作Y向運 動，工作臺在前床身上作X向運動。3)主軸滑枕進給型，主軸箱在立柱上作Y向運動，主軸滑枕作Z向運動。立柱作X 向運動。工作臺是固定的或裝有回轉(zhuǎn)工作臺。實用新型內(nèi)容以上各型式的臥式加工機較難處理小加工面棒形工件的多面加工，為解決這個問 題，本實用新型提出一種新型態(tài)精工臥式綜合加工機。本實用新型的精工臥式綜合加工機，包含：一機床，該機床的前床臺設(shè)一固定式的 工作臺，該工作臺上設(shè)一夾具，該夾具夾持一工件；該機床的后床臺沿X軸方向設(shè)一 X軸線 性致動裝置，該X軸線性致動裝置控制一橫鞍沿著X軸往復(fù)移動；該橫鞍上設(shè)一 Z軸線性致 動裝置，Z軸線性致動裝置控制一立柱沿著Z軸往復(fù)移動；該立柱設(shè)一 Y軸線性致動裝置， 該Y軸線性致動裝置控制一立鞍沿著Y軸往復(fù)移動；該立鞍的正面固定一伺服動力刀塔，該 伺服動力刀塔的旋轉(zhuǎn)換刀是繞著X軸執(zhí)行；該伺服動力刀塔所屬的圓型刀盤繞著其圓周面 設(shè)置各種不同的動力刀座，每一動力刀座驅(qū)動一刀具，各刀具有其特定方向；一中央精工系 統(tǒng)控制上述X軸線性致動裝置、Y軸線性致動裝置、Z軸線性致動裝置、伺服動力刀塔、以及 各動力刀座。所述工作臺中設(shè)一分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)所述夾具，所述分度轉(zhuǎn)盤控制所 述夾具及所述工件轉(zhuǎn)動預(yù)定角度。所述工件為棒形工件或長棒形工件。所述精工臥式綜合加工機，更包括一設(shè)于所述機床之前的一支撐架，所述支撐架 支持所述長棒形工件延伸超出所述工作臺的部份，避免所述長棒形工件的后端懸垂。本實用新型的有益效果為：本實用新型的臥式綜合加工機特別適用于小加工面棒形工件的多面、多角度車削 加工，該棒形工件可為短棒型或長棒型。附圖說明圖1為本實用新型的立體外觀圖。圖2為本實用新型對工件正面加工的俯視示意圖。圖3為本實用新型對工件左面加工的俯視示意圖。圖4為本實用新型對工件右面加工的俯視示意圖。圖5為本實用新型對工件上面加工的側(cè)視示意圖。圖6為本實用新型工作臺旋轉(zhuǎn)的俯視示意圖。圖7為本實用新型對長棒形工件加工的側(cè)視示意圖。附圖標記10 :機床；20 :工作臺；21 :夾具；22 :棒形工件；23 :長棒形工件；31 :X軸線性致動 裝置；32 :橫鞍；33 :Z軸線性致動裝置；34 :立柱；35 :Y軸線性致動裝置；36 :立鞍；37 :伺 服動力刀塔；371 :圓型刀盤；372 :動力刀座；373 :刀具；40 :支撐架；50 :分度轉(zhuǎn)盤實施為便于說明本案于上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件是按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實 際元件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。如圖1,本實用新型精工臥式綜合加工機包括一機床10,該機床10的前床臺設(shè)一 固定式工作臺20,該工作臺20以一分度轉(zhuǎn)盤50 (顯示于圖2)定位一夾具21，該夾具21夾 持一棒形工件22。該機床10的后床臺沿X軸方向設(shè)一 X軸線性致動裝置31，控制一橫鞍 32沿著X軸往復(fù)移動；該橫鞍32上設(shè)一 Z軸線性致動裝置33,控制一立柱34沿著Z軸往 復(fù)移動；該立柱34的正面設(shè)一 Y軸線性致動裝置35,控制一立鞍36沿著Y軸往復(fù)移動；該 立鞍36的正面固定一伺服動力刀塔37。上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35是以伺服 馬達驅(qū)動滾珠螺桿通過滑軌使該橫鞍32、主柱34、以及立鞍36按著預(yù)定方向運動。該伺服動力刀塔37的旋轉(zhuǎn)換刀是繞著X軸執(zhí)行的（定義為A軸旋轉(zhuǎn)換刀）。該 伺服動力刀塔37的圓型刀盤371繞其圓周面設(shè)置各種不同的動力刀座372,每一動力刀座 372驅(qū)動各別切削功能的刀具373,各刀具373有其特定方向。一中央精工系統(tǒng)（圖未示）控制上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35、該伺服動 力刀塔37、以及各動力刀座372。如圖2至圖5,透過上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35,以及伺服動力刀塔37 的旋轉(zhuǎn)換刀，可對棒形工件22進行多面各式加工。如圖6,該工作臺20以分度轉(zhuǎn)盤50旋轉(zhuǎn)該夾具21及該棒形工件22,以便進行多 角度加工。如圖7,對長棒形工件23加工時，該長棒形工件23延伸超出該工作臺20的部份 被一支撐架40所支持。該支撐架40設(shè)于該機床10之前。該支撐架40避免該長棒形工件23向下懸而失了加工精度。+本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！