復(fù)合式鏜銑加工中心熱-結(jié)構(gòu)耦合分析與研究
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：復(fù)合式鏜銑加工中心TX1600適合加工精密復(fù)雜的箱體，具有高效、高精、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。其鏜削系統(tǒng)采用立柱支撐，主軸箱和滑枕構(gòu)成懸臂式運(yùn)動部件，最大行程為1200 mm。鏜削過程中，自重及鏜削力等因素會使系統(tǒng)產(chǎn)生變形，引起加工誤差[1]。同時(shí)，由于鏜削過程中軸承、絲杠螺母副、導(dǎo)軌副等摩擦生熱，使零部件溫度升高，引起較大的熱變形因此，鏜削過程中，熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷對加工中心工作性能的影響均不容忽視。國內(nèi)外學(xué)者對鏜削系統(tǒng)的靜力學(xué)特性和熱特性做了很多研究。康俊賢、M RAHMAN等w對滑枕撓度進(jìn)行分析，并提出刮研法、電液比例控制法等對其進(jìn)行補(bǔ)償；郭志超等^分析了溫度對滑枕產(chǎn)生的影響，并提出采用低熱膨脹系數(shù)連桿將滑枕前端和位移測量系統(tǒng)相連，來實(shí)時(shí)測量滑枕的熱變形。本文作者通過熱-結(jié)構(gòu)耦合分析，研究鏜削系統(tǒng)在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷共同作用下的變形，重點(diǎn)關(guān)注滑枕在Z軸進(jìn)給不同位置時(shí)，刀具端頭最終的變形，并提出一種有效的誤差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。1 TX1600鏜銑加工中心簡介TX1600鏜銑加工中心采用龍門式銑削與臥式鏜削相結(jié)合的結(jié)構(gòu)布局，其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。該加工中心具有銑削和鏜削兩個(gè)主軸，可在一次裝夾下實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜箱體類零件的多面復(fù)合加工。鏜削過程中，滑枕沿Z向伸出呈懸臂狀態(tài)，在自重和鏜削力的作用下，鏜削系統(tǒng)會發(fā)生靜力變形并最終反映到刀尖點(diǎn)上。同時(shí)摩擦熱、切削熱等因素使系統(tǒng)產(chǎn)生熱變形，造成加工誤差。2鏜削系統(tǒng)的熱載荷分析2.1熱源的分析計(jì)算鏜削系統(tǒng)內(nèi)部熱源包括：切削熱、電機(jī)發(fā)熱、傳動摩擦熱（軸承、絲杠螺母副、導(dǎo)軌副）及輻射熱[6。電機(jī)裝在滑枕組件外部對系統(tǒng)的影響較小，冷卻液和切屑會帶走大部分切削熱，因此這里只考慮傳動摩擦熱。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！結(jié)束語：(1)通過有限元分析法得到了在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷作用下鏜銑加工中心鏜軸端面中心點(diǎn)的變形與滑枕行程的關(guān)系曲線，為鏜削系統(tǒng)的變形補(bǔ)償提供了更可靠的理論依據(jù)。(2)采用四根拉桿，通過調(diào)節(jié)上側(cè)拉桿和下側(cè)拉桿的拉力能同時(shí)補(bǔ)償鏜軸端面的y向變形和Z向變形。(3)通過理論分析和有限元仿真相結(jié)合的方法得到拉桿補(bǔ)償力與滑枕行程的變化曲線，通過此方法能顯著地減小變形量，以滿足加工中心精度要求。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！