加工中心和精工銑床哪個比較好？這個問題不能一言蔽之。他們各有千秋，都會有長期的國內市場和國際市場。受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。"十二五"規劃已將振興裝備制造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，精工銑床及加工中心則成為振興裝備制造業的重點之一。關鍵在于用戶為生產需要找到合適的加工器械。但是要清楚這一點，加工中心是從精工銑床<發展而來的，而將兩者比較顯得更為重要，下面我們將兩者進行比較。 一、加工中心與精工銑床的異同點：
相同點：都是通過精工系統在機床的作用下對精工銑床和加工中心都是刀具旋轉，工件運動。
不同點：加工中心的作用有銑工件、對工件進鉆孔、璁空等作用，而精工銑床只能對工件進行銑工序
精工銑床有三個伺服軸，沒有刀庫精工銑床和精工加工中心的區別是銑床的刀具是單一的，不可以自動換刀，只能手動換刀。 加工中心是一種功能較全的精工加工機床加工中心有三個伺服軸，它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與精工銑床的主要區別。
加工中心有下列優點:
1.大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。
2.加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3.多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
4.可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。精工加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

精工銑床有下列優點：
1.零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;
2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3.能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件;
4.加工精度高、加工質量穩定可靠，精工裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的精工系統可達0.1μm，另外，精工加工還避免了操作人員的操作失誤;
5.生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;
6.生產效率高，精工銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于精工裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，精工銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，精工銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。

 

  相信經過以上的比較，大家心目中加工中心和精工銑床哪個更優有自己的看法了，重要的是能選到適合自身企業生產的、具有性價比的好機械。而海天精工運用臺灣科技，專業生產加工中心和精工銑床，重于性價比。如果您有購買的意愿，請聯系我們，我們將竭誠為你服務。