CNC加工中心體積誤差激光分步體對角線測量的優化方法
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：CNC加工中心可以滿足了復雜、精密、柔性、智能化的生產需求，是當今生產制造中必不可少的部分，體積精度是衡量加工中心精度的重要標準ISO 2304 111對機床體積誤差進行了定義:在加工中心工作空間內，刀具在工件坐標系中實際位置和理想位置的最大位置偏差，以及實際姿態和理想姿態的最大方向偏差。為了提高機床精度，體積誤差的測量、分析與補償至關重要[a。單項誤差元素直接測量法是常用的誤差測量方法，各項誤差元素可通過激光干涉儀測量'4。運用齊次坐標變換矩陣H或螺旋理論:s等方法建立加工中心運動學模型，將誤差元素合成，獲得體積誤差。然而單項誤差元素測量需要運用很多價格高昂的儀器，并且測量過程復雜,測量時間長。ISU230名171定義了激光干涉儀體對角線測量法。體對角線測量可以對加工中心體積精度進行快速評估，但無法進行體積誤差元素的辨識。 Charles Wang @ 提出了激光分步體對角線測量法，每個平動軸分步運動獲得更多的數據，以此分離出體積誤差元素。這種方法無需大里昂貴的測厘儀器，快速局效。Jiang H將該測量方法運用到加工中心誤差補償中。 iSvobodaM設計了相關實驗,在加工中心某個平動軸上設置較大的定位誤差后，再進行分步體對角線測量，其辨識結果不能準確辨識出該項定位誤差，而是將該項定位誤差分配在其他平動軸的定位誤差上。該實驗對分步體對角線法的準確性提出了質疑。Ibaxaki[111認為，安裝誤差對分步體對角線法的測量精度影響很大。本文在傳統激光分步體對角線法的基礎上，提出了一種簡化方法和優化方法，測量加工中心空間的3條體對角線誤差和3項定位誤差，可以去除安裝誤差的影響，提高了分步體對角線法的測量精度，同時也不失高效性。運用本文提出的激光分步體對角線測量的優化方法實施體積誤差測量實驗，實驗結果證實了優化方法的有效性。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：本文在加工中心體積誤差激光分步體對角線檢測技術的基礎上，提出了簡化和優化方法。簡化辨識方法根據3條加工中心工作空間體對角線定位誤差的測量數據，即可辨識獲得與傳統方法（測量4條體對角線）相同的結果，減少了測量時間。優化測量辨識方法通過增加3個平動軸定位誤差的測量，可以去除安裝誤差對測量結果的影響，提高了測量辨識精度，同時也不失高效性。在加工中心上進行測量實驗，實驗結果證實了本文所提出的測量辨識方法的有效性。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！