高速精密車削加工中心床身分析—引言
高速精密車削加工中心由于在工作時的切削用量變化范圍很大，所承受的工作載荷一般不定，必須具有良好的動態(tài)強度和剛度，并滿足設計要求。高速精密車削中心的動態(tài)性能已成為影響機床工作性能和機床產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。要保證加工中心具有良好的動態(tài)特性，首先必須保證床身有良好的動態(tài)性能。床身四加工中心的基礎部件，其動態(tài)特性影響到正太機床的工作性能，因此對機床床身結構進行動力學分析是非常必要的。模態(tài)分析是機床動力學分析的基礎，主要用于確定i床結構的模態(tài)參數(shù)，即固有頻率和相應振型，對加工中心的動態(tài)特性設計、結構優(yōu)化設計、操作空間設計以及控制等方面均有著重要的知道意義。本文以SP400LC車削中心床身為研究對象，利用Pro/e軟件建立了SP400LC車削中心床身的三維模型，并利用Pro/e與ANSYS的標準就借口將該模型直接導入ANSYS，運用ANSYS Workbench對床身模型進行模態(tài)分析。提取了床身的前5階模態(tài)，分析了床身的固有頻率、振型以及動態(tài)特性。指出了床身結構剛度的薄弱環(huán)節(jié)和影響機床性能的原因。在理論計算的基礎上，采用實驗模型分析法對理論分析的將結果進行了驗證。實驗結果和理論計算的結果有著姣好的一致性，說明了再機床設計階段運用有限元進行床身的性能優(yōu)化是可行的也是有效的。