談談對Pro/ENGINEER 圓柱齒輪減速器的分析和設計(一)
一 引言減速器是應用于原動機和工作機之間的獨立傳動裝置，具有結構緊湊 傳動效率較高 傳遞運動準確可靠 使用維護方便，并可成批生產等特點減速器的種類繁多，例如圓柱齒輪減速器 圓錐齒輪減速器蝸桿減速器 齒輪 蝸桿減速器 行星齒輪減速器 單級 多級等等 減速器的設計過程一般是：先分析確定傳動原理方案 傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比 運動和動力參數等，再進行主要零部件結構強度 壽命等分析與計算，進而設計和繪制裝配圖 零件工作圖等傳統的減速器手工設計步驟及方法既嚴謹又實用，但需要做大量分析與計算 繪圖等工作，因而費工費時，設計效率低隨著社會以及工業技術的不斷發展，新型的機器設備也在不斷地涌現，已有的減速器在性能 結構等方面也不盡人意，特別是設計方法及手段已無法滿足需要 加之，隨著當前精工加工機床的不斷普及 精工加工技術日益成熟，現有標準減速器也可以充分利用CAD軟件進行幾何造型建模，利用上述精工設備加工，這對現有的標準減速器的質量和效率的提高，也有很大的現實意義二 理論背景計算機輔助設計（CAD）是人和計算機相結合，各盡所長的設計方法 從三思維角度看，設計工程包含分析和綜合兩方面的內容 人可以進行創造性的思維活動，將設計方法經過綜合 分析 轉換成計算機可以處理的數學模型和解析這些模型的程序 在程序運行過程中，人可以評價設計結果，控制設計過程；計算機則可以通過分析計算和儲存信息的能力，完成信息管理 繪圖 模擬 優化和其它數值分析任務 計算機輔助設計是當代計算機應用的一個重要領域 作為CAD技術應用的一個十分重要的方面，減速器的計算機輔助設計 模擬分析與制造，即 CAD/CAE/CAM一體化，也一直是國內外普遍關注的熱點 例如，美國通用汽車公司早在 20 世紀就將CAD/CAM技術已應用于各種類型的減速器設計與制造實踐證明，隨著先進的 CAD/CAM軟件 （如 Pro/ENGINEERUG CATIA）在生產中的應用，可以顯著提高減速器的設計制造效率 設計制造質量，從而縮短產品更新換代生產的整個周期，增強企業的市場競爭力