2017年6月7日 龍門加工中心（棟梁） 一、機床特性1.高承載采用自主知識產權的床身連體設計結構，工作臺固定，保證機床剛性和穩定性，承載工件能力可達到10噸/㎡，而實際占地面積比傳統機床節約50％。2.高效率主傳動采用大功率主軸伺服電機與主軸直連，轉速8000(6000)rpm/min。快速移動速度可達24m/min，加工10T以上大型工件效率可提高兩倍以上，明顯縮短了加工周期。3.高精度縱向導軌采用四軌同步雙驅動結構，傳動精度平穩可靠，三向進給傳動采用C3級精密絲桿和高品質P級精密滾柱直線導軌，采用雷尼紹激光干涉儀進行螺距和間隙補償保證機床定位精度可達0.01/1000mm。4.高性價比精度性能及配置與國外同類機床相近，價格是國外同類機床的50％。二、主要結構特點1.高架橋式結構，進給速度快，效率高。2.X、Y、Z軸采用高精度P級滾柱式直線導軌，四軌雙驅動，穩定性好，移動靈敏性高，精度高。3.三向絲桿采用C3級精密雙螺母預緊滾珠絲桿，剛性強，精度高。三向進給驅動選用大慣量寬調速交流伺服電機與滾珠絲杠直聯，聯軸器采用進口無間隙聯軸器，保證無隙傳動，極大的改善了傳動系統的動態剛性。4.滾珠絲桿兩端軸承均用NSK，PN7A級60°接觸角的配對組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進行預拉伸，從而保證三軸的傳動剛性強，精度穩定可靠。采用進口集中式定時、定量自動供油潤滑系統最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。5.機床可以配置三菱，西門子、FANUC等系統，數控功能強，適用各種加工。6.采用臺灣高精，高速主軸，適用于高速高精度加工。7.配斗笠式刀庫，提高工作效率高。8.垂向采用帶抱閘大慣量進給伺服電機平衡，提高絲桿和直線導軌的壽命。9.機床各大鑄件采用高強度樹脂砂鑄造，二次回火時效，精度穩定性好。10.橫向導軌交叉錯位布局，傳動穩定性好。三、技術檢驗1.動平衡校正主軸及主軸馬達均經過嚴格的動平衡校正,使主軸在高速運轉時避免產生共振現象,確保加工精度。2.循圓檢驗采用循圓測定儀，校正真圓度及機器幾何精度，并同時進行循圓切削試驗，籍此檢驗能確保機床3D加工精度及圓滑度。3.三軸激光檢驗每臺機器均使用激光儀校正，精確的對螺距誤差、背隙、定位精度、重復定位精度等作檢驗補正，以確保機器之動態、靜態穩定性及加工精度。四、規格參數工作臺工作臺面尺寸1650×1400T型槽22行程X軸1000Y軸1600Z軸550加工范圍主軸端面至工作臺面距離130-680主軸主軸錐度BT50主軸功率22/26KW主軸轉速6000r/min主軸最大輸出扭矩165Nm切削進給速度X軸8m/minY軸8m/minZ軸8m/min快移速度X軸20m/minY軸20m/minZ軸16m/min線軌規格X軸4-HGW45HAY軸2-RGH45HAZ軸2-RGH55HA工作臺承重8T/m2定位精度定位精度（XYZ）±0.006/1000mm重復定位精度（XYZ）±0.003/1000mm龍門寬度2140mm外形尺寸4300×3100×4200總電機容量45KW機床重量16T五、標準配置1FANUC-0i-MD數控系統11滾珠絲桿2樹脂砂鑄件12刀柄及索咀組合3直結式主軸13自動排屑裝置4空調熱交換系統14過濾水箱5冷卻液泵浦15集屑小車6直線導軌16清潔氣槍7聯軸器17清潔水槍8豪華照明燈18豪華工作指示燈9滾珠絲桿軸承19豪華外形鈑金10自動潤滑系統20六、特殊選配件1西門子8287自動對刀系統2刀庫及換刀裝置/臺BT50-16/20T/傘型刀庫8齒輪箱主軸3光柵尺閉環裝置/徳國海德漢/西班牙發格9直結式4主軸油冷裝置10穩壓電源5主軸中心出水11自動對刀系統6主軸環噴12 ? 上一篇 南京火焰切割加工廠家報價 下一篇 ? 龍門加工中心（棟梁）