一、高速加工中心的要求是什么

高速加工中心之所以叫高速加工中心，肯定是和普通的加工中心有不一樣的地方。高速加工中心和普通加工中心區(qū)別還是很多的，比如說主軸、刀庫和刀具、精工系統(tǒng)等等一些，高速加工中心對這些的要求與普通加工中心是不一樣的。那么接下來就一起去看看高速加工中心的要求是什么。

二、高速加工中心主軸的要求

加工中心機(jī)比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸。高速加工中心可以使用直結(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達(dá)不到高速加工中心的基本轉(zhuǎn)速要求。高速加工中心主軸轉(zhuǎn)速最低不能低于12000rpm，這么高的轉(zhuǎn)速基本上只有直結(jié)式主軸和電主軸才能達(dá)到。

直結(jié)式主軸******轉(zhuǎn)速沒電主軸高，在國外，有的高速加工中心廠家已經(jīng)研發(fā)出超高速加工中心，那種加工中心主軸轉(zhuǎn)速破十萬是非常簡單的事，但是我們都知道，主軸轉(zhuǎn)速越高，切削力度越不足，所以直結(jié)式主軸的切削力遠(yuǎn)比電主軸更好。

直結(jié)式主軸
 

三、高速加工中心切削進(jìn)給

精工機(jī)床中，可以說提高機(jī)床切削進(jìn)給就相當(dāng)于提升加工效率。高速加工中心更是如此，高速加工中心切削進(jìn)給一般在20-40m/min，當(dāng)然切削進(jìn)給更快的也不是沒有，海天精工的幾款高速加工中心切削進(jìn)給就超過了40m/min。

直線電機(jī)的成熟使用讓高速加工中心有了質(zhì)的飛躍，在加工效率和加工精度都有全方位的提高。直線電機(jī)的驅(qū)動方式為非接觸的直接驅(qū)動方式，移動部件少，無扭曲變形問題，采用這種技術(shù)，機(jī)床制造達(dá)到了傳統(tǒng)滾珠絲桿所無法達(dá)到的水 平。直線電機(jī)具有高加速度和減速特性，加速度可達(dá)2g，為傳統(tǒng)驅(qū)動裝置的10－20倍，進(jìn)給速度是傳統(tǒng)的4－5倍。

四、高速加工中心精工系統(tǒng)

高速加工中心的精工系統(tǒng)比一般的加工中心精工系統(tǒng)要求要更高一些。高速加工中心的精工系統(tǒng)必須有更快的數(shù)據(jù)處理能力和更高的功能化特性。而四軸或五軸的高速加工中心更是對如此。優(yōu)先選擇32位或64為處理器的精工系統(tǒng)，這兩種精工系統(tǒng)非常之強，是普通的精工系統(tǒng)無法媲美的。

 

三菱M70精工系統(tǒng)
 

五、高速加工中心刀具

高速加工中心刀具并不是說刀具的類型，而是高速加工中心的刀具材質(zhì)。高速加工中心常用的刀具材質(zhì)有聚晶金剛石、立方氮化硼、硬質(zhì)含涂層刀具。好的刀具可以使切削速度向更高的高度發(fā)展。

要對刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行動平衡，特別刀柄外伸較長的刀具必須進(jìn)行動平衡，以防止高速引起離心力使抗彎強度和斷裂韌性都較低的刀柄或刀片發(fā)生 斷裂，對高速加工中心和操作者帶來危險。刀柄系統(tǒng)選擇也會影響自動換刀的重復(fù)精度和刀具切削剛性。目前刀柄系統(tǒng)一般選擇7:24錐度的單面夾緊刀柄系統(tǒng)。

海天V7高速加工中心
 

高速加工中心的要求還有很多，但是最主要的因素就是以上幾點，高速加工中心的高速就在于主軸轉(zhuǎn)速和切削進(jìn)給。主軸轉(zhuǎn)速、切削進(jìn)給缺一不可，不然無法稱之為高速加工中心。一臺標(biāo)準(zhǔn)的高速加工中心必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高速加工中心要求。

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