高速加工中心操作管理制度  

 1. 高速加工中心機床加工前，應使主軸低速運轉10分鐘左右。機床加工結束后，應對設備進 行保養，做到機床內工作臺清潔、靈活，保持外觀清潔，主軸上應無刀具，機床處于初始狀態，并填寫完設備使用過程記錄。
 3. 設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將機床回到各軸的中間位置，然 后下按急停按鈕，然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。  
 4. 設備維護保養時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣 元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
 5. 機床正常加工時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開。
 6. 機床加工時，必須啟動排屑機，不允許機床加工時，排屑機處于停止狀態， 當發現有刀具等物品掉入排屑鏈時，應立即停止排屑機，并將物品取出，方可繼續加工。
 7. 設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開， 必須將機床停止加工，離開10分鐘以上時，必須按急停將液壓站關閉。
 8.嚴禁在設備的工控機上玩游戲、安裝與該機床無關的軟件、利用計算機從事與 設備操作無關的工作（如看電影）。  
 9.開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、 刀庫中刀具是否正確、刀具拉丁是否松動、主軸有無刀具等；  
 10.接有壓縮空氣的設備，應每周將放水閥打開一次，清除管路中水份和雜質。
 11. 設備維修時，設備管理員應積極配合。  
 12.當設備發生較大的故障，設備管理員不能自行處理時，應立即向車間主任反 映，并填寫設備報修單，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，并保護現場，以便我們合理的進行故障原因分析。