微量潤滑(Minimal/Mimimum Quantity Lubrica-Lion, MQL)是將壓縮空氣與極微量潤滑液混合氣化后，高速噴射到加工區，從而使刀其/切屑接觸區得到冷卻和潤滑.大大減少刀具/切屑和刀具/加工表面間的摩擦，起到降低切削溫度、減小刀具磨損、提高加工效率和加工表面質量的作用。如采用傳統濕磨削加工，每1mm寬的砂輪就需要1L/min切削液，而采用MQL技術通常只需要30一100 mL/h，約為i切削的數萬分之一。由于使用潤滑液極少，加工后的刀具、工件和切屑都很干燥，避免了后期的處理，清潔干凈的切屑經過壓縮后即可回收使用.完全不污染環境。 MQL技術主要包括氣霧外部潤滑和氣霧內部冷卻兩種方式。氣霧外部潤淆方式就是將切削液送人高壓噴射系統并與氣體混合霧化.然后通過一個或多頭噴嘴將霧滴尺寸達毫、徽米級的氣霧噴射到加工刀具表面，對刀具進行冷卻和潤滑。氣霧內冷卻方式是通過主軸和刀其中的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區域，進行冷卻和潤滑。根據加工需要.可將兩種潤滑方式配合使用，以獲得最佳冷卻潤滑效 MQL技術以其良好的減摩潤滑性能已廣泛應用于鋁合金、高強度耐熱鋼、認合金和高沮合金等材料的車、銑、磨、鉆及餃孔等多種切削加工工藝。 DHAR等對AISI-4340鋼的MQL車削試驗表明:與干式和傳統澆注冷卻相比,MQL更好地低了切削溫度，通過改善了刀其和切屑的接觸環境，維持了刀具的鋒利，取得了相對較好的車削性能;同時MQL減少了刀具磨損、提高了刀具使用壽命，具有更好的表面質量。