學(xué)生在數(shù)控車實(shí)際操作教學(xué)的四個(gè)要點(diǎn)
在精工車床實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中 剛接觸精工車床的學(xué)生對(duì)機(jī)床操作和編程較生疏 特別是面對(duì)系統(tǒng)配置不同的機(jī)床由于操作上的失誤會(huì)造成刀具或機(jī)床損壞 甚至危及自身安全 在精工車床操作中 為了防止發(fā)生事故 教師應(yīng)要求學(xué)生做到 四要 以保證操作安全和實(shí)訓(xùn)教學(xué)的順利進(jìn)行要全面熟悉機(jī)床系統(tǒng)配置和性能機(jī)床開機(jī)后檢查系統(tǒng)的初態(tài)指令 初態(tài)指令是指系統(tǒng)上電后默認(rèn)的模態(tài)指令 我校從 年開始分批購(gòu)置了精工車床 從增加學(xué)生知識(shí)面的角度考慮 分別配置了廣州精工系統(tǒng)系統(tǒng)的精工車床 廣州精工系統(tǒng)和 系統(tǒng)的機(jī)床在編程上差異不大 程序基本上可以通用 但系統(tǒng)操作上存在一定差異 如廣州精工系統(tǒng)開機(jī)的初態(tài)指令是 即 值是每分鐘進(jìn)給量 而 系統(tǒng)開機(jī)的初態(tài)指令是即 值是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 所以 學(xué)生在輸入程序過程中必須要了解清楚 防止編程中將每分鐘進(jìn)給的程序輸入到每轉(zhuǎn)進(jìn)給的機(jī)床系統(tǒng)中造成機(jī)床撞車事故 針對(duì)這種情況 在機(jī)床運(yùn)行程序前必須要求學(xué)生檢查程序編制的進(jìn)給量是否與機(jī)床的初態(tài)指令相符 最好的解決方法是要求學(xué)生在編程中加上適合的模態(tài)指令 或熟悉機(jī)床零點(diǎn)開關(guān)位置 由于各種機(jī)床的零點(diǎn)開關(guān)設(shè)置位置不同 有些機(jī)床的零點(diǎn)位置相對(duì)靠近卡盤 而有些則靠近尾座邊緣 因此 在操作機(jī)床時(shí) 應(yīng)根據(jù)零點(diǎn)位置的不同 在回零操作時(shí)將前刀架移至合適的位置 如果零點(diǎn)開關(guān)位置靠近卡盤 同時(shí)刀架又超過零點(diǎn)位置靠近尾座 在回零操作中 刀架會(huì)因?yàn)檎也坏搅泓c(diǎn)開關(guān)而直接撞上尾座 造成刀架損壞 針對(duì)機(jī)床零點(diǎn)位置的設(shè)置不同 在機(jī)床實(shí)訓(xùn)操作中 教師應(yīng)及時(shí)講解并進(jìn)行示范操作 使學(xué)生在操作前就能全面掌握機(jī)床性能 以避免機(jī)床操作事故的發(fā)生機(jī)床操作中注意機(jī)床刀具補(bǔ)償值的輸入方法 刀具幾何補(bǔ)償值的正確與否 直接關(guān)系到機(jī)床的安全運(yùn)行和工件加工質(zhì)量 因?yàn)槿绻麕缀窝a(bǔ)償值偏差太大 在加工時(shí) 刀位點(diǎn)會(huì)由于產(chǎn)生的偏差較大造成刀具損壞 甚至撞壞刀架 所以設(shè)置刀具補(bǔ)償值在機(jī)床操作中極為重要 對(duì)于不同系統(tǒng)的機(jī)床 刀具的幾何補(bǔ)償號(hào)的界面也存在一定差異 設(shè)置幾何補(bǔ)償值的操作方法也不同 比如廣州精工系統(tǒng) 的幾何補(bǔ)償號(hào)有而 系統(tǒng)補(bǔ)償號(hào)只 有對(duì)于 系統(tǒng)幾何補(bǔ)償值輸入操作 直接輸入補(bǔ)償值的操作在幾何補(bǔ)償號(hào) 的位置 而測(cè)量輸入幾何補(bǔ)償值的操作在幾何補(bǔ)償號(hào)的位置 即刀具號(hào) 對(duì)于 系統(tǒng)的機(jī)床 直接輸入和測(cè)量輸入的幾何補(bǔ)償值的補(bǔ)償號(hào)均為同一位置 但是輸入時(shí)的操作方法相同 測(cè)量輸入設(shè)置幾何補(bǔ)償值用坐標(biāo)加測(cè)量值 直接輸入設(shè)置幾何補(bǔ)償值則直接輸入數(shù)值即可 所以 在對(duì)不同系統(tǒng)機(jī)床輸入刀具補(bǔ)償值時(shí) 學(xué)生必須先掌握不同的輸入方法 以免輸入錯(cuò)誤數(shù)值造成設(shè)備損壞要編制合理的程序確定合理的走刀路線 精工車床走刀路線是指車刀從對(duì)刀點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng)起直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序經(jīng)過的路徑 包括切削加工路徑 刀具切入 切出等非切削空行程路徑 合理確定走刀路線不僅能提高工作效率 而且是安全加工工件的前提 例如 在有切槽的工件或者是靠近進(jìn)刀位置的外徑尺寸大于待加工位置尺寸時(shí) 在編程時(shí) 進(jìn)刀路線要先軸 后 軸 而退刀路線則先 軸 后軸 不能采用二軸聯(lián)動(dòng)的走刀方式 以避免加工中發(fā)生刀具與工件相撞的事故按照待加工工件的毛坯尺寸大小來修正粗加工的吃刀量 例如 編程時(shí)設(shè)置的工件加工毛坯尺寸是 但實(shí)際上機(jī)床上加工時(shí) 毛坯尺寸可能超差較大 與編程設(shè)置的坯料尺寸存在一定差距 這時(shí)在加工前必須修改粗加工的單次加工量 以免在加工時(shí)第一刀吃刀過深造成刀具損壞根據(jù)工件的裝夾情況設(shè)置合理的換刀點(diǎn) 換刀點(diǎn)的位置設(shè)置應(yīng)充分考慮刀具換刀時(shí)的空間 避免機(jī)床在換刀時(shí)刀具與工件或者與尾座相撞 遇到工件采用頂尖的裝夾方式時(shí) 除了避免刀架換刀時(shí)與尾座相撞 同時(shí)也要控制頂尖伸出的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng) 以提高工件加工時(shí)的剛性要采用正確的操作流程在精工操作實(shí)訓(xùn)過程中 為了確保機(jī)床加工的安全 從編程到工件加工中間需經(jīng)過程序的校驗(yàn)和機(jī)床的準(zhǔn)備工作等操作流程 合理的操作流程 對(duì)機(jī)床的安全運(yùn)行至關(guān)重要 正確的工件加工流程是工藝分析 編程 錄入程序 機(jī)床程序校驗(yàn) 設(shè)置工件坐標(biāo)系 設(shè)置刀具幾何補(bǔ)償值 程序運(yùn)行 但是很多學(xué)生在操作中往往會(huì)把 程序校驗(yàn) 直接放在 程序運(yùn)行 前 由于在程序校驗(yàn)過程中機(jī)床鎖處于鎖住狀態(tài) 程序運(yùn)行已啟動(dòng) 而機(jī)床刀架沒有發(fā)生移動(dòng) 工件坐標(biāo)系卻發(fā)生了變化 對(duì)原來設(shè)置坐標(biāo)系的位置產(chǎn)生了偏移 這樣在程序加工中會(huì)由于沒有重新設(shè)置工件坐標(biāo)系 造成坐標(biāo)系的偏移而發(fā)生撞車等事故 因此 在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中必須要求學(xué)生上機(jī)操作按照規(guī)定流程進(jìn)行 培養(yǎng)良好的機(jī)床操作習(xí)慣要合理選取設(shè)置工件坐標(biāo)系的方法精工車床通常有三個(gè)坐標(biāo)系 即機(jī)械坐標(biāo)系 編程坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系 機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)是生產(chǎn)廠家在機(jī)床制造時(shí)設(shè)置的固定坐標(biāo)系原點(diǎn) 也叫機(jī)械零點(diǎn) 是機(jī)床加工的基準(zhǔn)點(diǎn) 工件坐標(biāo)系是機(jī)床用于加工的坐標(biāo)系 它與編程坐標(biāo)系一致 如果沒有設(shè)置正確的坐標(biāo)系 即使是正確的指令 機(jī)床仍可能發(fā)生誤動(dòng)作 這種誤動(dòng)作可能會(huì)損壞刀具 機(jī)床等 能否在加工中使工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系一致是精工機(jī)床操作的關(guān)鍵 一般在機(jī)床上設(shè)置工件坐標(biāo)系的方法有三種 用 指令設(shè)置工件坐標(biāo)系用手動(dòng)返回參考點(diǎn)完成后自動(dòng)設(shè)置工件坐標(biāo)系 用 面板輸入預(yù)先設(shè)置坐標(biāo)系 即 零點(diǎn)偏移指令 我校機(jī)床配置了幾個(gè)系統(tǒng) 其 中 配 置系統(tǒng)的機(jī)床只能用 來設(shè)定坐標(biāo)系 配置 系統(tǒng)的機(jī)床可用第一種和第二種方法設(shè)置坐標(biāo)系 而配置系統(tǒng)的機(jī)床可采用三種方法設(shè)置坐標(biāo)系 其中 廣州精工系統(tǒng)機(jī)床斷電后記憶用 設(shè)置的工件坐標(biāo)系 如果要取消坐標(biāo)系需要回零操作 而系統(tǒng)機(jī)床通電后 首先要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作 這樣 在 系統(tǒng)的機(jī)床采用 設(shè)置的坐標(biāo)系在返回參考點(diǎn)過程中會(huì)自動(dòng)取消 如果中途斷電再重新加工 則要重新設(shè)置工件坐標(biāo)系 系統(tǒng)機(jī)床采用第二 第三種方法設(shè)置的工件坐標(biāo)系 上電后只要返回參考點(diǎn) 就能保證工件坐標(biāo)系與原有的一致 針對(duì)機(jī)床系統(tǒng)及本身差異 通過不同方法設(shè)置坐標(biāo)系 有利于在教學(xué)中提高學(xué)生對(duì)機(jī)床性能的了解和機(jī)床操作水平 這樣 在操作中才能合理選擇設(shè)置工件坐標(biāo)系的方法 保證機(jī)床加工過程的安全精工車床事故 應(yīng)以預(yù)防為主 特別是初學(xué)者 應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟 一步一步地進(jìn)行 逐步掌握不同系統(tǒng)機(jī)床的各種操作 消除學(xué)習(xí)精工機(jī)床的恐懼感 從而提高駕馭新設(shè)備的綜合能力本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://www.97jkb.cn/