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2017年5月23日

如何用Mastercam車削中心加工轉(zhuǎn)角缸零件S桿

利用Mastercam車銑編程功能，可以快速完成零件的精工加工編程，通過(guò)后處理功能可以生產(chǎn)合適的程序。實(shí)踐證明車銑復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用可以降低零件的生產(chǎn)成本，提高零件的加工精度，零件的生產(chǎn)時(shí)效也大大提高，在批量生產(chǎn)過(guò)程中，每一個(gè)工藝、每一道工序都會(huì)影響零件的質(zhì)量，以及加工成本，加工效率。通過(guò)上面的案例對(duì)比，說(shuō)明一些復(fù)合軸類零件在車削中心機(jī)床上加工比在4軸機(jī)床上加工更為合適。

2017年5月23日

軋機(jī)機(jī)座底座導(dǎo)軌加工中心夾具設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)專用夾具的時(shí)候，結(jié)合零件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及綜合考慮實(shí)際加工過(guò)程，尤其是批次生產(chǎn)零件的時(shí)候，應(yīng)保證零件的加工質(zhì)量的同時(shí)，盡可能的節(jié)約裝夾和找正的時(shí)間，以提高生產(chǎn)的效率此加工中心夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用，制作成本較低，但其加工效率高且能保證加工精度，實(shí)際使用證明該夾具具有良好的加工制造和使用性能該加工中心夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)其他同類夾具設(shè)計(jì)有重要的借鑒意義

2017年5月23日

國(guó)產(chǎn)華中數(shù)控鉆攻中心生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)突破

華中精工云服務(wù) ，利用3G WIFI 等技術(shù)，可以通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)控公司展臺(tái)上所有設(shè)備情況，及展館內(nèi)配置華中8 型系統(tǒng)的機(jī)床情況主要體現(xiàn)華中 8 型的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能及在線診斷功能，展示公司系統(tǒng)在數(shù)字化車間的應(yīng)用，手機(jī)與8 型系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng) APP 等功能

2017年5月23日

車銑復(fù)合加工中心UG模板配置如何開發(fā)

為了使一些大型企業(yè)所擁有高端精工設(shè)備比如雙通道雙主軸車銑復(fù)合加工中心能夠充分發(fā)揮其真正的先進(jìn)制造功能作者通過(guò)探索和研究將設(shè)備和ＣＡＭ軟件進(jìn)行有機(jī)結(jié)合構(gòu)建該機(jī)床在運(yùn)用ＵＧＮＸ軟件自動(dòng)編程加工過(guò)程中的總體結(jié)構(gòu)和布局對(duì)各通道的設(shè)置各坐標(biāo)系的構(gòu)建以及各程序組之間的隸屬關(guān)系進(jìn)行介紹重點(diǎn)通過(guò)對(duì)其加工模板的車銑復(fù)合一體化設(shè)置提高編程效率減少出錯(cuò)機(jī)率對(duì)類似機(jī)床的模板設(shè)置提供思路并為該機(jī)床的后續(xù)ＣＡＭ配置和系統(tǒng)變量設(shè)置奠定了基礎(chǔ)

2017年5月23日

如何優(yōu)化立式加工中心的運(yùn)行

( 1) 基于有限元分析理論，利用 ANSYS 軟件對(duì)加工中心各部件三維模型進(jìn)行了有限元振型分析，得到了加工中心振型變化明顯的區(qū)域，為模態(tài)試驗(yàn)的激勵(lì)點(diǎn)與響應(yīng)點(diǎn)的布置提供了依據(jù)( 2) 基于有限元振型分析結(jié)果，利用丹麥 B ＆ K公司的模態(tài)測(cè)試軟件對(duì)加工中心各部件進(jìn)行了試驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試，通過(guò) B ＆ K 自帶的 Modal Analysis 模態(tài)分析軟件得到了加工中心各部件的模態(tài)參數(shù)，為后續(xù)的對(duì)比分析提供了依據(jù)( 3) 利用 B ＆ K 測(cè)試系統(tǒng)對(duì)加工中心整個(gè)升速過(guò)程的振動(dòng)信號(hào)予以記錄，進(jìn)行瀑布圖分析，并從中獲取模態(tài)信息，與試驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證，獲知在實(shí)際使用過(guò)程中應(yīng)避開長(zhǎng)時(shí)間 3 000 和3 840 r /min 的主軸工作轉(zhuǎn)速( 4) 結(jié)合切削加工驗(yàn)證試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)比分析不同工作轉(zhuǎn)頻加工后的工件表面粗糙度值，驗(yàn)證了綜合分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，為加工中心的優(yōu)化運(yùn)行提供了可靠的依據(jù)

2017年5月23日

加工中心主軸系統(tǒng)重要度ＢＤＤ分析

利用ＢＤＤ技術(shù)可以快速求解不交化割集通過(guò)對(duì) 路徑的搜索快速求得系統(tǒng)可靠性和部件完好時(shí)系統(tǒng)完好的條件概率由全概率公式組成元素之間的關(guān)系可以求出系統(tǒng)和部件其他幾種發(fā)生概率情況運(yùn)用ＢＤＤ技術(shù)重要度計(jì)算方法可以快速求出重要度值計(jì)算過(guò)程快速方便

2017年5月23日

研究精密臥式加工中心設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)方向

本文綜述了精密臥式加工中心正向設(shè)計(jì)方法與數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件、幾何精度設(shè)計(jì)、靜剛度設(shè)計(jì)、整機(jī)阻尼設(shè)計(jì)、熱平衡設(shè)計(jì)與溫度場(chǎng)主動(dòng)控制、切削動(dòng)力學(xué)建模與仿真、主軸單元設(shè)計(jì)技術(shù)等方面的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，探討了相關(guān)領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。其中部分研究方法和成果具有通用性，亦適用于其他高檔精工機(jī)床的正向設(shè)計(jì)。對(duì)于更加廣泛的精密機(jī)床而言，從用戶需求開始的正向設(shè)計(jì)理念和方法，提高精度和精度穩(wěn)定性的方法和技術(shù)，智能機(jī)床與智能制造技術(shù)等有望成為未來(lái)的主要發(fā)展趨勢(shì)。

2017年5月23日

如何在數(shù)控車銑加工中心運(yùn)用圓柱插補(bǔ)功能

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助

2017年5月23日

CCMT2016各國(guó)內(nèi)外五軸加工中心展機(jī)對(duì)比

（1）國(guó)產(chǎn)五軸加工中心在精工系統(tǒng)和配套件的應(yīng)用上大多采用進(jìn)口，致使成本居高不下，近年來(lái)有一些廠家的五軸加工中心產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化率不斷提高，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，如果主機(jī)廠家和功能部件廠家、精工系統(tǒng)廠家進(jìn)行深度交流合作，不失為一種雙贏的策略。當(dāng)然部分廠家在細(xì)分領(lǐng)域打造自己的精工系統(tǒng)和專用核心功能部件，也是一種很好的思路，而且已初見成效。（2）近年來(lái)國(guó)內(nèi)外五軸加工中心從結(jié)構(gòu)上也都沒有大的創(chuàng)新，但是論產(chǎn)品質(zhì)量，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品還是和國(guó)外產(chǎn)品有不小的差距。當(dāng)前機(jī)床行業(yè)面臨新的轉(zhuǎn)型時(shí)期，低端產(chǎn)品勢(shì)必被淘汰，所以筆者認(rèn)為國(guó)內(nèi)五軸加工中心廠家還是要在現(xiàn)有中端產(chǎn)品質(zhì)量上苦下功夫，認(rèn)真學(xué)習(xí)德國(guó)、日本的工匠精神，不斷改善自己的工藝，重視產(chǎn)品的細(xì)節(jié)，以求完美和極致，把品質(zhì)不斷提高，更好的滿足用戶的需求，得到市場(chǎng)的認(rèn)可。□

2017年5月23日

FANUC 0i Mate MD系統(tǒng)數(shù)控銑床如何改造為帶刀庫(kù)加工中心

本文將 FANUC 0i Mate-MD 系統(tǒng)的精工銑床，加裝斗笠式刀庫(kù)（12T）升級(jí)改造為加工中心后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行試驗(yàn)，能較大地提高生產(chǎn)效率，且改裝成本比較低，能充分?jǐn)U展精工銑床的功能通過(guò)PMC 和宏程序的有機(jī)結(jié)合控制刀實(shí)現(xiàn)斗笠式刀庫(kù)的自動(dòng)換刀，改善了原來(lái)的換刀速度和換刀的安全性