加工中心加工不銹鋼商品事例剖析 - 加工中心
加工中心加工不銹鋼商品事例剖析 當(dāng)客戶使用加工中心時(shí)難免會(huì)遇到疑問(wèn)，假如V850加工的是一批不銹鋼工件，那么能夠解決這個(gè)問(wèn)題呢？參閱下面的貼子。 近來(lái)加工一批不銹鋼工件，疑問(wèn)是工件是一個(gè)臺(tái)階孔，上面是Φ24深20MM，下面是Φ18深60MM，同軸度在正負(fù)0.05。我在精工銑上做，先用中心鉆鉆，后用18鉆頭，最后用銑刀銑Φ24孔，但同軸度老是達(dá)不到是怎樣回事？而且我有試著先鉆后擴(kuò)，可是欠好擴(kuò)，老是要重復(fù)磨鉆頭。 擴(kuò)鉆的留量不小鉆頭主切削刃老是打，怎樣磨都不可呀，老是要重復(fù)磨鉆頭，我還用鉆頭先鉆余量0.3~1MM后用銑刀（鍵槽、立銑刀）扎但孔徑就小了。 回答:1、用V850加工中心做不銹鋼加工時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)峻的變形。加工時(shí)，要分粗精加工，不要一下把兩個(gè)孔都加工到尺度，在精加工之前，最好把工件松一下，開(kāi)釋一下變形，作用會(huì)好一點(diǎn).然后再上緊，不要上的太緊;粗加工運(yùn)用Φ23及Φ17的U鉆，直接鉆到深度，然后用復(fù)合階梯鏜刀，直接鏜刀尺度。這樣功率能大大的進(jìn)步，精度也簡(jiǎn)單確保，這樣同軸度肯定能確保。還有同軸度欠好不一定僅僅技術(shù)的疑問(wèn)，也大概看看機(jī)床X軸Y軸的反向空隙疑問(wèn)，以及主軸的跳動(dòng)，裝上刀具今后的跳動(dòng)，夾具是不是可靠，切削液是不是澆注充沛，切削參數(shù)是不是合理，等細(xì)節(jié)。 2、別的主張擴(kuò)鉆之前做好用鍵銑刀批改一下孔的筆直狀況簡(jiǎn)單確保孔的同軸擴(kuò)鉆的留量不要太小，假如這樣還不可,那大概是鉆頭的疑問(wèn)，鉆頭和銑刀的理論中心方位是肯定滿意的，也就是說(shuō)在鉆孔的時(shí)分偏離了理論中心方位，主張從鉆孔方面處理； 3、鉆頭用鈷鉆，至于你說(shuō)的老崩要害仍是你鉆頭磨的欠好，我曾經(jīng)也跟你相同打不銹鋼眼的時(shí)分前面老崩，后來(lái)改變了磨鉆頭的辦法就不再崩了，還有打不銹鋼眼越深越難打，越大越難打，由于正本打不銹鋼眼的時(shí)分切削力就大鉆頭很簡(jiǎn)單扭動(dòng)，不過(guò)我在車(chē)床上的時(shí)分基本上都絞孔而不是擴(kuò)不銹鋼孔。