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2017年5月19日

?2017年數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)概況及現(xiàn)狀分析 - 加工中心

2020年我國精工機床產(chǎn)業(yè)資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元精工機床作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)的關(guān)鍵基礎(chǔ)單元，其功能的強弱和性能的好壞決定著上述制造模式的成敗。近年來我國精工機床行業(yè)高速發(fā)展，在精工機床技術(shù)水平穩(wěn)固提升的同時，也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富國內(nèi)市場。據(jù)相關(guān)機構(gòu)預(yù)測，2020年我國精工機床資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元。2017年精工機床產(chǎn)業(yè)概況及現(xiàn)狀分析如下：中國精工機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：1、行業(yè)高速發(fā)展事實上，作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，中國的精工機床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也已取得重大突破。數(shù)據(jù)顯示，2010年中國精工機床產(chǎn)量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的精工機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。2014年中國精工機床產(chǎn)量達到39.1萬臺，此項數(shù)據(jù)還處于不斷上升的趨勢中。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年1-11月我國精工機床進口數(shù)量累計10245臺，數(shù)量同比減少15.9%。11月當(dāng)月進口量1004臺。 2016年1-11月我國精工機床進口數(shù)量精工機床產(chǎn)量上升與進口機床產(chǎn)量下降的背后，是我國精工機床技術(shù)水平的穩(wěn)固提升。機床制造業(yè)是中國工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)動機和心臟，特別是重大技術(shù)裝備，是一個國家綜合國力的具體體現(xiàn)，在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。回顧2016年的發(fā)展歷程，我們能發(fā)現(xiàn)中國的機床業(yè)已取得眾多舉世矚目的成績。2、海外企業(yè)青睞中國市場隨著我國精工機床產(chǎn)業(yè)綜合實力的不斷進步，越來越多的大型海外企業(yè)選擇入住中國市場。10月份，全球領(lǐng)先的金屬加工解決方案供應(yīng)商埃馬克集團在重慶永川舉辦了開業(yè)慶典，正式宣布埃馬克(重慶)機械有限公司成立。埃馬克(重慶)機械有限公司目前投資總額1500萬歐元，車間與辦公面積6500平方米，主要為西南、華中和西北的客戶提供銷售、技術(shù)、工程和客戶定制化服務(wù)。此前，埃馬克在中國擁有兩個工廠，一個是2003年在太倉建立的工廠，另一個是2014年在金壇建立的工廠，重慶工廠的成立，使得埃馬克成為在中國最大的歐洲機床制造商，共有550名員工為中國乃至全世界生產(chǎn)高端制造系統(tǒng)。精工機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設(shè)備，也是必須的設(shè)備之一，進行機械制造的同時，精工機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業(yè)的生產(chǎn)，提高工作的效率。自從我國精工機床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后，各個領(lǐng)域都開始了對于精工機床的廣泛關(guān)注。相信我國精工機機床行業(yè)的發(fā)展一定會越來越好的!前景分析：2020年資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造業(yè)的需求量大幅增長，從而帶動了機床行業(yè)的大幅增長，過去5年中國精工機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%，過去10年年均復(fù)合增長29.94%，過去15年復(fù)合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，中國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5-10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，中國精工機床產(chǎn)量保持高速增長，隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，精工機床和精工系統(tǒng)行業(yè)仍將快速發(fā)展。未來五年我國精工機床資產(chǎn)規(guī)模從機床結(jié)構(gòu)看，金屬切削機床產(chǎn)量快速增長，呈現(xiàn)出明顯增長態(tài)勢。2016年，中國精工金屬切削機床產(chǎn)量為78萬臺，同比增長2.2%。預(yù)計，2017年中國精工金屬切削機床產(chǎn)量將達到80萬臺，未來五年(2017-2021)年均復(fù)合增長率約為3.47%，2021年中國精工金屬切削機床產(chǎn)量將達到85萬臺。精工金屬成形機床在2016年產(chǎn)量則呈現(xiàn)U型增長態(tài)勢，數(shù)據(jù)顯示，2016年中國中國精工金屬成形機床產(chǎn)量為31.8萬臺，同比增長4.3%。預(yù)計，2017年中國精工金屬成形機床產(chǎn)量將達到33.5萬臺，未來五年(2017-2021)年均復(fù)合增長率約為6.33%，2021年中國精工金屬成形機床產(chǎn)量將達到38.9萬臺。報告大廳《2017-2022年中國精工機床產(chǎn)業(yè)行業(yè)專項調(diào)研及投資價值預(yù)測報告》結(jié)合近年來中國精工機床行業(yè)資產(chǎn)總額數(shù)據(jù)及中國經(jīng)濟增長數(shù)據(jù)，按照線性回歸預(yù)測方法，初步估計到2020年我國精工機床行業(yè)的資產(chǎn)規(guī)模將到達2700億元。

2017年5月19日

運動控制器在數(shù)控機床行業(yè)應(yīng)用 - 加工中心

1．精工機床行業(yè)的現(xiàn)狀和前景　　近幾十年來，隨著改革開放的逐步深入，中國的經(jīng)濟得到了很大的發(fā)展。國外的很多新技術(shù)新產(chǎn)品不斷沖擊著中國國內(nèi)的市場，導(dǎo)致了制造業(yè)加工業(yè)迅猛發(fā)展，這給精工機床行業(yè)的拓展和進步帶來了巨大的契機。　　中國的精工機床行業(yè)從以往的以小型機床為主體的大量制造，到現(xiàn)在大中型機床，成套成線產(chǎn)品的比重逐步增大。并且，隨著加工工藝的不斷改進，對于加工精度加工速度的要求也越來越高。　　目前全國精工機床行業(yè)的生產(chǎn)廠家有上萬家，其中大多是以生產(chǎn)中低端粗加工為主的企業(yè)。但是，近年來由于材料和能源價格的飛漲，國家所采取的貨幣緊縮政策等因素，都將導(dǎo)致下游行業(yè)的增速減慢，利潤減少。而有高附加值的產(chǎn)品增速則繼續(xù)保持增產(chǎn)，利潤大幅增加，未來行業(yè)的競爭將不可避免的將朝高端市場轉(zhuǎn)移。所以，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始意識到，中國的機床行業(yè)，在固守低端領(lǐng)域的同時，更應(yīng)在高端產(chǎn)品的開發(fā)及制造方面拓展，而不是更多得依靠進口設(shè)備。精工機床行業(yè)根據(jù)不同的設(shè)備，使用的電氣產(chǎn)品非常地廣泛，從單片機，PLC，定位模塊，精工系統(tǒng)到運動控制系統(tǒng)等都有涉及，更有廠家自主研發(fā)的電氣設(shè)備。一些高端應(yīng)用領(lǐng)域，如高精度的磨床，旋轉(zhuǎn)刀庫，伺服沖壓送料機，自動化專機流水線等，對于控制和工藝都有一些特殊的需求，這些都不是普通的脈沖發(fā)生產(chǎn)品或者定位產(chǎn)品可以簡單對應(yīng)的，正越來越多的使用運動控制產(chǎn)品。2．運動控制和伺服產(chǎn)品簡介三菱在運動控制和伺服驅(qū)動方面具有豐富的產(chǎn)品線，可以對應(yīng)各種類型的機床設(shè)備。　　在運動控制器方面，從8軸同步控制到32軸同步控制，直到1280軸同步控制都有對應(yīng)方法。并且，三菱的運動控制器通過不同的操作系統(tǒng)軟件，可支持不同的機床行業(yè)應(yīng)用。如SV13的操作系統(tǒng)，以專用的SFC的編程語言，多應(yīng)用于高精度的磨床設(shè)備進行插補的動作，而SV22的操作系統(tǒng)，以機械支持語言，則廣泛應(yīng)用于多軸高速高精度同步控制的機床設(shè)備中。　　在伺服產(chǎn)品方面，具有各種慣量等級，滿足各種設(shè)備的定位控制要求，而且從功率上來說，小到50W，大到110kW都有成熟產(chǎn)品。對于110kW以上的需求，也有各種對應(yīng)方式來實現(xiàn)控制。3．產(chǎn)品在機床行業(yè)中的應(yīng)用以及特點　　下面我們就以2個客戶案例，來介紹三菱運動控制產(chǎn)品在機床行業(yè)中應(yīng)用。　　高性能伺服沖壓及送料系統(tǒng)　　前面已經(jīng)說過，今后的機床行業(yè)將朝著高端的市場轉(zhuǎn)移，那么對機床的復(fù)合化智能化提出了更高的要求，以普通的沖壓設(shè)備為例，以往設(shè)備是將沖壓好的工件由人工操作拿取，隨著現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷上升，由機器替代人工操作將是一個必然的趨勢，那么高性能的沖壓機床將會由自動送料取料系統(tǒng)取代人的操作。那么沖壓設(shè)備如何根據(jù)不同的工件運行不同的沖壓曲線，送料系統(tǒng)如何和沖壓系統(tǒng)相配合，如何保證模具的安全性等將是高端沖壓設(shè)備所需要考慮的，無疑使用運動控制器是最優(yōu)選的方案，它要求運動控制器產(chǎn)品能根據(jù)不同的工件加工要求來變化沖壓曲線，送料設(shè)備與沖壓設(shè)備的同步控制。動作概要如下：　　該系統(tǒng)由伺服沖壓機和配套的送料機所構(gòu)成，沖壓機在沖壓完成的同時，送料系統(tǒng)進行送料的動作，在沖壓頭非工作的區(qū)域，完成送料，并且送料系統(tǒng)回到初始位置，等待沖壓機再次進行沖壓，依次循環(huán)，此系統(tǒng)要求送料系統(tǒng)動作和沖壓機的動作能相互配合，進行同步的控制。該設(shè)備需要沖壓軸一個，傳送軸六個。4.總結(jié)　　在特種機床和專機越來越多的今天，三菱的運動控制和伺服產(chǎn)品在機床行業(yè)中嶄露頭角，更多的體現(xiàn)出其在同步高速高精度方面的優(yōu)勢。三菱產(chǎn)品將與中國的制造業(yè)和加工業(yè)一起發(fā)展，共同打造更美好的明天。