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2017年5月19日

目前數控機床的現狀和發展趨勢 - 加工中心

2016年中國精工機床行業現狀及“十三五”發展趨勢目前，機床不斷應用到各個領域，加快了各行業的發展，同時也給人民的生活帶來了很大的方便快速發展，并未企業帶來利益。未來高端的精工機床在國內的市場前景廣闊。在精工機床行業，信息化和網絡化是一個必然的趨勢，是智能化的基礎。這幾年隨著網絡技術的發展以及傳感技術的發展，機床越來越多地用于大批量生產，其管理、產量、產值、調度等等都可以與自動化技術聯系上，從而可以全面實現全數字化、誤差控制、數據補償、網絡診斷等功能。精工機床行業是具有高技術含量的行業。其特點是技術要求高、產品更新換代快、投資密度大、產品綜合性強，各功能部件對整機的質量和性能至關重要。產品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協調和企業經營的有效靈活均提出很高要求。基本的政策方向是要把國家政策導向、行業結構的改善和靈活高效的企業機制三者更好地結合起來。由于精工技術體系復雜龐大，精工系統更是屬于高科技型電子類行業兼具軟硬件研發內容，要求有較大資金技術實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造成人力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織精工系統的產、學、研攻關如此，功能部件的攻關也應如此。精工機床是現在工業制造的必備的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，精工機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業的生產，提高工作的效率。自從我國精工機床的技術發展到了成熟期以后，各個領域都開始了對于精工機床的廣泛關注。當前我國的機床鑄造產業正處于高速發展時期，產業由量變正走向質變的階段。這一時期也是機床鑄造產業從大到強，更具發展意義的時期。目前國內生產的精工機床可以大致分為經濟型機床、普及型機床、高檔型機床三種類型。經濟型機床基本都是開環控制；普及型機床采用半閉環控制技術，分辨率可達到1微米；高檔型機床采用閉環控制，同時具有高精度、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，分辨率可以達到0.1微米，計算機能夠代替人進行編程。從中國精工機床行業發展前景預測報告了解在國內應用的經濟型精工機床基本都是國內產品，國內產品不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。國內普及型精工機床中大約有60%-70%是采用的國內產品，但是需要指出的是，這些國產精工機床當中大約80%的精工系統都在使用國外產品。高檔機床方面國內產品大約只能占到2%，基本都是靠進口。在市場需求方面低檔機床和中檔機床大約各占50%和40%，高檔精工機床的需求大約是10%。工業自動化是實現“工業4.0”的基礎，而工業自動化其中最有代表性的指標是機器人的普及情況，我國目前每萬人只有21臺，和發達國家如日本、韓國相比，相差巨大，和全球平均55臺/萬人相比，也有較大差距，因此加快工業自動化發展是我國加工制造業的當務之急。我國機床產量及產值精工化率從2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%，而目前發達國家精工機床產量精工化率的平均水平在65%以上，產值精工化率在80%左右，因此我國精工機床的發展尚有較大潛力，預計到2020年，高檔精工機床的裝備率將要達到80%。目前我國每年消費的中高檔精工機床的數量在5-6萬套左右，金額在60億元左右，其中進口量占到總量的85%左右。未來我國精工機床行業具有很好的發展潛力、進口替代的空間較大。近年來，我國制造加工業發展突飛猛進，在龐大的人口紅利的支撐下，2013年中國成為世界第一貨物貿易大國，并獲得“世界工廠”的稱號。然而，隨著人口紅利的逐漸消失，我國制造加工業也陷入了轉型困境；與此同時，如美國、德國等發達國家相繼推出各種扶持和刺激政策以發展本國制造業，中國制造加工業被迫需要尋求變革，以維持未來我國制造加工業的優勢，而此時“工業4.0”概念的誕生，恰恰為中國制造加工業指明了方向。