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2017年5月19日

加工中心操作工自檢范圍 - 加工中心

加工中心操作工人操作自檢的內容和范圍：1.操作加工中心在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。2.工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指導書一致。3.在粗加工完成后應及時對加工中心進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：（1）.工件是否有松動；（2）.工件是否正確分中；（3）.加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；（4）.加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。4.經過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。5.工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。當我們發現加工中心出錯時，我們要努力去找出錯的原因、特別注意、改正措施列表記錄存檔。1沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準備工作，必須認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數等方法檢查其正確性2工件的擺放方向根據編程作業指導書要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認真檢查工件的方向，然后按指導書的擺放進行操作3碰數偏移碰數方法、碰數后檢查、輸入數據的檢查碰數后根據工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數的正確性；輸入數據后再檢查其正確性4用錯刀具認真檢查所裝的刀具是否與指導書的一致在執行程序的第一句時，必須確認所用的精工加工中心刀具5開粗時刀具崩碎導致工件過切、刀具報廢開粗時不得離控制面板太遠有異常現象及時停機檢查6開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數7工件尺寸不到數檢查所使用的精工加工中心刀具；通知編程檢查程序對于重要位置，確保使用新刀具加工；修改或增加程序8輸錯文件名加工中心前必須認真檢查程序所用的刀具對應的文件名認真檢查輸入的文件名的正確性。