加工中心新代系統(tǒng) 加工中心需要依賴CNC控制系統(tǒng),加工中心系統(tǒng)就相當(dāng)于人的大腦,加工中心的所有指令都是通過精工系統(tǒng)發(fā)出然后執(zhí)行的。目前市場上有很多品牌的精工系統(tǒng),有日本的、德國的、臺灣的還有就是國產(chǎn)的,這些都是我們用的最多的精工系統(tǒng)了,日本代
一、臺灣新代精工系統(tǒng)跟廣數(shù)系統(tǒng)比哪個好 臺灣新代精工系統(tǒng)和廣數(shù)精工系統(tǒng)都是比較適合經(jīng)濟(jì)型加工中心的精工系統(tǒng),適用范圍大致一樣。在價格方面也相差不遠(yuǎn),但是具體選用哪種精工系統(tǒng)還是得根據(jù)客戶具體的需求來決定,這兩個精工系統(tǒng)各有各的特點。 二、臺
臺灣新代系統(tǒng)加工中心哪家好 臺灣新代系統(tǒng)加工中心就是指配新代精工系統(tǒng)的CNC加工中心機(jī)床,因為新代精工只生產(chǎn)精工系統(tǒng),所以很多客戶直接交新代加工中心這樣的稱呼,就像有的客戶叫三菱加工中心一樣,新代精工系統(tǒng)在臺灣系統(tǒng)里面算是佼佼者了,目前在大陸
MOT –0017【超過正向軟體行程極限】說明:伺服馬達(dá)的移動量超過控制器所設(shè)的正向軟體行程極限值 可能原因:床臺移動超過設(shè)定值。排除方法:解除警報,使該軸向負(fù)向運動,走出軟體行程保護(hù)。進(jìn)階說明: MOT –0018【超過負(fù)向軟體行程極限】說明:伺服馬達(dá)的移動量超過控制器所設(shè)的負(fù)向軟體行程極限值 可能原因:床臺移動超過設(shè)定值。排除方法:解除警報,使該軸向正向運動,走出軟體行程保護(hù)。進(jìn)階說明: MOT –0019【追隨誤差超過】說明:因為伺服特性的關(guān)係,伺服馬達(dá)的定位,無法立即反應(yīng)控制器的指令,而會有落後現(xiàn)象,當(dāng)這落後量不在允許範(fàn)圍以內(nèi),控制器便會發(fā)出警報。 可能原因:1機(jī)構(gòu)運動不順暢2線材接觸不良3控制器參數(shù)設(shè)定加減速時間過短。4 servo on off Relay被干擾5驅(qū)動器參數(shù)內(nèi)回路增益太小。6參數(shù)編碼器分辨率或電子齒輪比設(shè)定錯誤7驅(qū)動器或馬達(dá)故障8編碼器異常或編碼器至控制器線路異常。9診斷畫面23不為100排除方法:1機(jī)構(gòu)添加潤滑油潤滑測試。 2以三用電表量測線材接線是否正常 3加大參數(shù)401設(shè)定加減速時間 4機(jī)器空跑,打開機(jī)箱觀察Servo on off 的繼電器是否有異常跳動。 5內(nèi)回路增益太小,以三菱驅(qū)動器為例,檢查Pr37 6聯(lián)系機(jī)械廠家處理進(jìn)階說明:參數(shù)設(shè)定的G00速度與尋原點速度取最大值後除以參數(shù)設(shè)定的Kp,再乘以二倍,即為控制器的設(shè)定範(fàn)圍。合理追隨誤差 公式 : Ferr =速度指令/回路增益設(shè)定警報允許值 = {max[(各軸尋原點第一段速度),(各軸G00速度)]/Kp}*2例:速度1000mm/min,回路增益30,精度1um,F(xiàn)err = 1000*1000÷60÷30=555 32[X軸合理追隨誤差量] 33[Y軸合理追隨誤差量] 34[Z軸合理追隨誤差量]
主站蜘蛛池模板:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|