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2017年5月19日

加工圓度超差、坐標(biāo)偏移

加工圓度超差、坐標(biāo)偏移發(fā)那科系統(tǒng)、加工圓度超差、按急停Z軸下降、Z軸產(chǎn)生振動、Z軸做標(biāo)便宜、主軸低速不穩(wěn)、等故障的排除。一：X、Y軸加工圓度超差沒有報警調(diào)整參數(shù)：1）伺服的增益：要求兩軸一致。2）伺服控制參數(shù)：見伺服參數(shù)說明書。3）加反向間隙補償。二：輪轂加工車床，當(dāng)高節(jié)奏地加工輪轂時，經(jīng)常出現(xiàn)電源單元和主軸伺服單元的模塊嚴(yán)重?zé)龤?由于主軸頻繁高低速啟動更換電源控制單元和主軸伺服控制單元的功率驅(qū)動模塊。并用A50L-0001-0303替換以前使用的功率模塊。三：立式加工中心，按急停，Z軸往下下降2mm Z軸電機的制動器回路處理不妥 1）按伺服的說明書，正確地設(shè)計Z軸的制動器回路；2）檢查參數(shù)8X05#6=1、8X83=200左右。四：加工中心：Z軸運動時產(chǎn)生振動，并且通過交換印刷板實驗確認(rèn)Z軸控制單元及電機正常參數(shù)設(shè)置而引起的故障 1）調(diào)整參數(shù)517。2）檢查并調(diào)整8300至8400之間的參數(shù)。五： X軸加工一段時間后，X軸坐標(biāo)發(fā)生偏移如果更換電機編碼器無效，應(yīng)屬機械故障 1) 更換電機編碼器,無效。2) 檢查并調(diào)整絲桿與電機之間的聯(lián)軸節(jié)。六：主軸低速不穩(wěn)，而且不能準(zhǔn)停反饋信號不好1）檢查確認(rèn)主軸電機反饋信號插頭是否松動。2）更換主軸電機編碼器。3）更換定位用的磁傳感器。七：當(dāng)使用模擬主軸時，模擬電壓沒有輸出 1）主板上是否有87103芯片。2）檢查參數(shù)0539~542的數(shù)值或者重新計算和設(shè)定主軸箱的齒輪比。3）更換主板。八：控制系統(tǒng)在運行模擬主軸時，沒有模擬電壓的輸出模擬電壓的輸出回路有故障或參數(shù)有問題 1）請確認(rèn)SSTP*=1,即G120#6=12）設(shè)定模擬電壓10V時所對應(yīng)的最高轉(zhuǎn)速成的參數(shù)，例如：對于T系列，設(shè)定PRM540=6000 3）在AUTO或MDI方式下，輸入S指令，就可以用萬用表在M12或M26端口上測量出SVC的輸出。 4）如果沒有，請更換主板