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2017年5月19日

勇與創(chuàng)新,與時俱進(jìn),打破常規(guī) - 加工中心

一貫以“創(chuàng)新”著稱，在開創(chuàng)、改進(jìn)新產(chǎn)品及理念的突破上從未止步過。在研發(fā)歷程史上，一次次以“智造”為用戶帶來高效率：1910年，推出自夾式切斷刀，突破了切斷的常規(guī)設(shè)計(jì)，打破了切斷直徑受限的瓶頸，開創(chuàng)了自夾式切槽切斷刀的時代；2005年，螺旋刃銑刀片改變直刃銑刀片的傳統(tǒng)，開創(chuàng)了更輕快銑削的時代；2008年，更是通過推出全新精工加工中心系列精工加工中心而正式提出“用智造引領(lǐng)制造”概念。對此，技術(shù)總監(jiān)表示：“該概念包含兩層意思：一是強(qiáng)調(diào)其持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)文化，二是突出作為研發(fā)心血凝聚的IQ系列產(chǎn)品。在IQ理念下，每年都會不斷推出新的產(chǎn)品。比如說，此次xk2014立式加工中心,cnc2014龍門加工中心,vmc2014加工中心。期間展示的全新的精工系列對于幫助用戶效率的提高非常明顯，可以說，理念就是用智慧幫助用戶提高效率。”在本屆CCMT2014展會期間，讓我們清晰地了解到2014年的發(fā)展方向和動態(tài)。本屆展會的主題為“新變化 ?新未來”，正所謂：變化倒逼轉(zhuǎn)型；變化孕育機(jī)會；變化催生希望；變化創(chuàng)造未來。而的參展主題為“用智造改變制造”，其意也在于用智造創(chuàng)變新未來。隨著現(xiàn)代金屬加工向無人化，******化的發(fā)揮真正“精工”的用處。少人化發(fā)展；機(jī)器人在現(xiàn)代加工中的應(yīng)用不斷增多；自動化水平日臻成熟；產(chǎn)品精度再上臺階；智能制造技術(shù)對精工加工中心提出了更高的要求。高性能，高效率，高收益精工加工中心的應(yīng)用也將越來越廣泛。這一次，海特所展示的精工系列正是迎合了現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展而創(chuàng)造出的精工加工中心。隨著加工中心能實(shí)現(xiàn)的加工速度越來越高，對加工過程不斷提出更新優(yōu)化的要求。新一代加工中心要求精工加工中心供應(yīng)商提供更先進(jìn)的精工加工中心及刀片，以勝任“快速金屬切削（FMR）”的要求。所倡導(dǎo)的“用智造改變制造”，旨在通過新思路的采納來提升加工效率。全球范圍內(nèi)硬質(zhì)合金價格的快速上漲，使得制造商們開發(fā)產(chǎn)品時不得不具備成本意識。海特公司憑借其新系列再次證明革新的精工加工中心與取得的技術(shù)突破是緊密相連的。涂層精工加工中心確保能降低加工過程的切削溫度，并大幅提升精工加工中心壽命。此次大舉推出新精工加工中心，意味著將尖端加工技術(shù)的優(yōu)勢推廣至更寬的應(yīng)用領(lǐng)域。對于大多數(shù)的零部件而言，采用系列精工加工中心能收獲更高的進(jìn)給率，更低的切削力，保持切削順暢，是適用于當(dāng)今大進(jìn)給，輕型框架機(jī)床的理想精工加工中心。“在我看來，過硬的產(chǎn)品技術(shù)尤其是明顯切削效果的提升讓海特的精工加工中心產(chǎn)品在實(shí)際推廣過程中頗有競爭力。近兩年，市場增速明顯放緩，在我個人看來應(yīng)該會進(jìn)入一個比較平穩(wěn)的發(fā)展階段，在非標(biāo)定制已成為趨勢的今天，中國設(shè)立有專門的非標(biāo)部門，與大連工廠一起開發(fā)非標(biāo)產(chǎn)品，快速滿足中國客戶的需求，尤其是汽車工業(yè)。同時，在服務(wù)方面我們也會繼續(xù)加大力度，海特在2104年下半年將成立一個物流中心，在更大程度上縮短供貨周期，從而幫助客戶降低成本，我們相信憑借技術(shù)和服務(wù)的雙重優(yōu)勢，山東海特會獲得更多客戶的認(rèn)可。”本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com