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2017年5月23日

淺談目前車床加工的狀況

車床加工在機械生產中發揮著重要作用，如果車床加工的技術符合要求，就能很人程度上保證生產出來的零件的質量，但是，反之，如果車床加工相關操作出現問題，就會產生嚴重的后果，甚至造成產品的批量報廢在車床加工現狀中，存在著此問題，工大I此，如何解決影響質量的因素，特別是人為方而的因素，成為相關人員重點研究的個問題

2017年5月23日

微小型加工裝備的國內外研究現狀綜述

隨著社會經濟快速發展，微小型加工裝備得到了廣泛關注。文章對微小型加工設備研究的國內外現狀進行了綜述，力求對微小型加工設備的研制提供一定的技術參考。

2017年5月19日

精工機床是由美國發明家約翰·帕森斯上個世紀發明的。隨著電子信息技術的發展，世界機床業已進入了以數字化制造技術為核心的機電一體化時代，其中精工機床就是代表產品之一。精工機床是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。它為國民經濟各個部門提供裝備和手段，具有無限放大的經濟與社會效應。歐、美、日等工業化國家已先后完成了精工機床產業化進程，而中國從20世紀80年代開始起步，仍處于發展階段。美國發展美國政府重視機床工業，美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發展方向、科研任務，并且提供充足的經費，且網羅世界人才，特別講究“效率”和“創新”，注重基礎科研。因而在機床技術上不斷創新，如1952年研制出************臺精工機床、1958年創制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創開放式精工系統等。由于美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領先，因此其精工機床的主機設計、制造及精工系統基礎扎實，且一貫重視科研和創新，故其高性能精工機床技術在世界也一直領先。當今美國生產宇航等使用的高性能精工機床，其存在的教訓是，偏重于基礎科研，忽視應用技術，且在上世紀80代政府一度放松了引導，致使精工機床產量增加緩慢，于1982年被后進的日本超過，并大量進口。從90年代起，糾正過去偏向，精工機床技術上轉向實用，產量又逐漸上升。德國發展德國政府一貫重視機床工業的重要戰略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺精工機床后，德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業與大學科研部門緊密合作，對精工機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。德國的精工機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密精工機床。德國特別重視精工機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、精工系統、各種功能部件，在質量、性能上居世界前列。日本發展日本政府對機床工業之發展異常重視，通過規劃、法規（如“機振法”、“機電法”、“機信法”等）引導發展。在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質量管理及精工機床技術上學習美國，甚至青出于藍而勝于藍。自1958年研制出第一臺精工機床后，1978年產量超過美國，至今產量、出口量一直居世界首位。戰略上先仿后創，先生產量大而廣的中檔精工機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年開始進一步加強科研，向高性能精工機床發展。中國發展作為現代工業的機床產業，是工業經濟發展過程中無論如何都不能繞過一個關鍵性問題，中國機床產業由于先天不足，一直在中高端機床項目發展上落于國外主流水準，正處于一個追趕的過程當中。中國精工機床仍然較為落后。中國精工機床市場巨大，與國外產品相比，中國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上，中國正處于工業化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，從脫貧向致富轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是精工機床的巨大需求。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價格,加工中心報價,五軸加工中心，四軸加工中心,臺灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

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