對刀說明：尋邊器對刀、Z向設定器、Z向直接碰刀對刀的方法、原理、步驟完全相同。 ⑴XY方向（尋邊器對刀） ①第一種方法：基準邊碰數對刀 圖2中長方體工件左下角為基準角，左邊為X方向的基準邊，下邊為Y方向的基準邊。通過正確尋邊，尋邊器與基準邊剛好接觸（誤差不超過機床的最小手動進給單位，一般為0.01，精密機床可達0.001）。 在左邊尋邊，在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值X0(即尋邊器中心的機床坐標)。 左邊基準邊的機床坐標為： X1=X0＋R； 工件坐標原點的機床坐標值為： X=X1＋a/2=X0＋R＋a/2； a/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 同理： 在下邊尋邊，在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值Y0（即尋邊器中心的機床坐標）。 下邊基準邊的機床坐標為： Y1=Y0＋R； 工件坐標原點的機床坐標值為： Y=Y1＋b/2=Y0＋R＋b/2; b/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 ②第二種方法：雙邊碰數分中對刀 雙邊碰數分中對刀方法適用于工件在長寬兩方向的對邊都經過精加工（如平面磨削），并且工件坐標原點（編程原點）在工件正中間的情況。 左邊正確尋邊，讀出機床坐標XZ，右邊正確尋邊，讀出機床坐標XY； 下邊正確尋邊，讀出機床坐標YX，上邊正確尋邊，讀出機床坐標YS。 則工件坐標原點的機床坐標值X、Y為： X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向：可直接碰刀對刀或Z向設定器對刀。 ①基準面在頂面（如圖3）： 頂面正確尋邊，讀出機床坐標Z0，則工件坐標原點的機床坐標值Z為： Z=Z0－h h為塊規或Z向設定器的高度 ②基準面在底面（如圖4）： 底面正確尋邊，讀出機床坐標Z0，則工件坐標原點的機床坐標值Z為： Z=Z0－h＋H H為工件坐標原點離基準面（底面）的距離。 對刀完成后，把X、Y、Z值輸入到G54中去（或G55、G56、G57、G58、G59，依程序所引用的代碼對應）。本信息由滕州海特機床整理，海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com