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2017年5月23日

淺談數(shù)控車床上實(shí)用對(duì)刀方法

本文論述的實(shí)用精工車床實(shí)用對(duì)刀技術(shù)能有效地提高零件的加工精度, 方便操作人員合理地選擇刀具, 對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有重義. 全文的知識(shí)框架如圖6所示：精工機(jī)床是典型的機(jī)電一體化的產(chǎn)品, 對(duì)于從事操作工作、教學(xué)工作和設(shè)計(jì)工作的人員都必須詳細(xì)了解其功能、原理和各種特性, 才能更好地利用精工機(jī)床這一已經(jīng)普及的產(chǎn)品為生產(chǎn)加工服務(wù)

2017年5月19日

CNC數(shù)控車床加工中心對(duì)刀 - 加工中心

CNC精工車床加工中心對(duì)刀把刀預(yù)先在機(jī)床外面校對(duì)好，使之裝到機(jī)床上就能使用，可節(jié)省對(duì)刀時(shí)間。機(jī)外對(duì)刀必須用機(jī)外對(duì)刀儀。一種比較典型的車床用機(jī)外對(duì)刀儀，加工中心由軌道、刻度尺、光源、投影放大鏡、微型讀數(shù)器、刀具臺(tái)安裝座和底座等組成。機(jī)床這種對(duì)刀儀可通用于各種精工車床。對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀臺(tái)上某一基準(zhǔn)點(diǎn)(相當(dāng)于基準(zhǔn)刀的刀位點(diǎn))之間X及Z方向的距離，這也稱為刀具J及Z向的長(zhǎng)度，即刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。對(duì)刀時(shí)必須連刀夾一起校對(duì)，加工中心所以刀具必須通過刀夾再安裝在刀架上。某把刀具固緊在某刀夾上，以后一起不管安裝到哪個(gè)刀位上，對(duì)刀得到的刀具長(zhǎng)度應(yīng)該是一樣的。針對(duì)機(jī)床某臺(tái)具體的精工車床(主要是具體的刀架及其相應(yīng)的刀夾)還應(yīng)制作相應(yīng)的對(duì)刀刀具臺(tái)，并將其安裝在刀具臺(tái)安裝座上。這個(gè)對(duì)刀刀具臺(tái)與刀夾的連接結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)該同機(jī)床刀臺(tái)每個(gè)刀位的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，加工中心甚至制造精度也要求與機(jī)床刀臺(tái)該部位一樣。機(jī)外對(duì)刀的順序：將刀具隨同刀夾，一起緊固在對(duì)刀機(jī)床刀具臺(tái)上，搖動(dòng)X向和Z向進(jìn)給手柄，使移動(dòng)部件載著投影放大鏡沿著兩個(gè)方向移動(dòng)，直到假想刀尖點(diǎn)與放大鏡中的十字線交點(diǎn)重合為止。對(duì)稱刀(如螺紋刀)的假想刀尖點(diǎn)在刀尖實(shí)體上，它在放大鏡中的機(jī)床正確投影、不少假想刀尖點(diǎn)不在刀具(尖)實(shí)體上，所以所謂它與十字線交點(diǎn)重合，實(shí)際是刀尖圓弧與從十字線交點(diǎn)出發(fā)的某兩條放射線相切，加工中心如端面外徑刀和端面內(nèi)徑刀在放大鏡中的正確投影。此時(shí)，通過X和Z向的微型讀數(shù)器分別讀出的X和Z向刻度值，就是這把刀的對(duì)刀長(zhǎng)度。如果這把刀具馬上使用，那么將它連同刀夾一起移裝到機(jī)床某刀位上之后，把對(duì)刀長(zhǎng)度輸?shù)较鄳?yīng)的刀補(bǔ)號(hào)或程序中就可以了。加工中心使用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的最大優(yōu)點(diǎn)是對(duì)刀過程不占用機(jī)床的時(shí)間，從而可提高精工車床的利用率。這種對(duì)刀方法的缺點(diǎn)是刀具必須連同刀夾一起進(jìn)機(jī)床行。如果采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀，那么刀具和刀夾都應(yīng)準(zhǔn)備雙份：一份在機(jī)床上用，另一份在下面對(duì)刀。專業(yè)生產(chǎn)精工機(jī)床、精工銑床、精工加工中心、自動(dòng)化精密機(jī)械設(shè)備的企業(yè)，主要產(chǎn)品有CNC精工加工中心、CNC精工銑床加工中心機(jī)、精密精工龍門銑、精工加工中心、精密精工龍門、滕州銑床、精工銑等各種大中型機(jī)械。www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心對(duì)刀 - 加工中心

對(duì)刀說明：尋邊器對(duì)刀、Z向設(shè)定器、Z向直接碰刀對(duì)刀的方法、原理、步驟完全相同。 ⑴XY方向（尋邊器對(duì)刀） ①第一種方法：基準(zhǔn)邊碰數(shù)對(duì)刀圖2中長(zhǎng)方體工件左下角為基準(zhǔn)角，左邊為X方向的基準(zhǔn)邊，下邊為Y方向的基準(zhǔn)邊。通過正確尋邊，尋邊器與基準(zhǔn)邊剛好接觸（誤差不超過機(jī)床的最小手動(dòng)進(jìn)給單位，一般為0.01，精密機(jī)床可達(dá)0.001）。在左邊尋邊，在機(jī)床控制臺(tái)顯示屏上讀出機(jī)床坐標(biāo)值X0(即尋邊器中心的機(jī)床坐標(biāo))。左邊基準(zhǔn)邊的機(jī)床坐標(biāo)為： X1=X0＋R；工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值為： X=X1＋a/2=X0＋R＋a/2； a/2為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)邊的距離。同理：在下邊尋邊，在機(jī)床控制臺(tái)顯示屏上讀出機(jī)床坐標(biāo)值Y0（即尋邊器中心的機(jī)床坐標(biāo)）。下邊基準(zhǔn)邊的機(jī)床坐標(biāo)為： Y1=Y0＋R；工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值為： Y=Y1＋b/2=Y0＋R＋b/2; b/2為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)邊的距離。 ②第二種方法：雙邊碰數(shù)分中對(duì)刀雙邊碰數(shù)分中對(duì)刀方法適用于工件在長(zhǎng)寬兩方向的對(duì)邊都經(jīng)過精加工（如平面磨削），并且工件坐標(biāo)原點(diǎn)（編程原點(diǎn)）在工件正中間的情況。左邊正確尋邊，讀出機(jī)床坐標(biāo)XZ，右邊正確尋邊，讀出機(jī)床坐標(biāo)XY；下邊正確尋邊，讀出機(jī)床坐標(biāo)YX，上邊正確尋邊，讀出機(jī)床坐標(biāo)YS。則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值X、Y為： X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向：可直接碰刀對(duì)刀或Z向設(shè)定器對(duì)刀。 ①基準(zhǔn)面在頂面（如圖3）：頂面正確尋邊，讀出機(jī)床坐標(biāo)Z0，則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值Z為： Z=Z0－h(huán) h為塊規(guī)或Z向設(shè)定器的高度 ②基準(zhǔn)面在底面（如圖4）：底面正確尋邊，讀出機(jī)床坐標(biāo)Z0，則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值Z為： Z=Z0－h(huán)＋H H為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)面（底面）的距離。對(duì)刀完成后，把X、Y、Z值輸入到G54中去（或G55、G56、G57、G58、G59，依程序所引用的代碼對(duì)應(yīng)）。本信息由滕州海特機(jī)床整理，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com