2017年5月23日

關于加工中心用圓柱狀工件裝夾裝置

描述本實用新型涉及一種加工中心用圓柱狀工件裝夾裝置。背景在制定零件加工的工藝規程時，正確地選擇工件的裝夾裝置有著十分重要的意義。裝夾裝置選擇的好壞，不僅影響零件加工的位置精度，而且對零件各表面的加工順序也有很大的影響。合理選擇裝夾裝置是保證零件加工精度的前提，還能簡化加工工序，提高加工效率。一般加工中心加工圓柱狀工件時，先在工作臺上并列固定兩個鑄鐵V形塊，然后將工件吊裝上去，接著再通過各種在工件四周設置各種壓緊件來固定工件的位置以及通過各種壓緊件將兩個鑄鐵V形塊固定在旋轉工作臺上。這種裝夾方式裝夾速度慢，且裝夾過程中對工件位置的調整需要耗費很長時間，很難定位；可加工工件單一且局限性大；兩個鑄鐵V形塊水平度校準較難；工件尺寸、精度難以保證，加工穩定性較差。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種裝夾方便的加工中心用圓柱狀工件裝夾裝置。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：一種加工中心用圓柱狀工件裝夾裝置，包括底座，底座上并列設有一對V形座，V形座的兩個裝夾斜面上分別設有一個萬向鋼珠，其中一個V形座的外側面設有至少兩個限位塊且內側面設有壓緊機構，另一個V形座裝夾面的底部設有萬向鋼珠，V形座上設有用于束緊工件的束繩，底座中心設有避讓孔，底座下表面在避讓孔兩側設有定位卡塊。作為一種優選的方案，所述束繩為外周包覆塑料或橡膠的鋼絲繩。作為一種優選的方案，所述束繩一端固定設置在V形座上，另一端通過設置在V形座上的鎖扣可拆卸地設置在V形座上。作為一種優選的方案，所述壓緊機構包括鉸接在V形座上的安裝板，安裝板上通過螺紋設有壓緊螺栓，壓緊螺栓端部設有壓緊塊。作為一種優選的方案，所述裝夾面的底部設有萬向鋼珠的V形座裝夾面底部設有圓形安裝槽，該處的萬向鋼珠設置在安裝槽中，安裝槽槽口設有倒角。本實用新型的有益效果是：通過V形塊與束繩的配合可以十分方便的固定住；萬向鋼珠的設置則可以很好的適應各種外徑的工件，并能起到調整的作用，使工件軸線處于水平狀態從而保證加工的尺寸精度；其中一個V形座的外側面設有至少兩個限位塊且內側面設有壓緊機構，可以防止工件在搬運、加工過程中出現軸向位移。整個裝置制造成本低、結構簡單、對工件尺寸的適應性廣、裝夾方便快速，在加工中心上的定位快速準確，具有定位精度高以及重復利用率高的特點，能無縫銜接各加工工序，將各工序組成柔性制造單元，從而延長產生直接價值的機器工作時間，減少了不產生價值的設定時間，縮短加工周期，降低了加工成本，同時能滿足大部分圓柱狀工件的精密加工要求。由于束繩為外周包覆塑料或橡膠的鋼絲繩，可以避免刮傷工件表面。由于束繩一端固定設置在V形座上，另一端通過設置在V形座上的鎖扣可拆卸地設置在V形座上，使得束緊工件的操作更為簡便。由于裝夾面的底部設有萬向鋼珠的V形座裝夾面底部設有圓形安裝槽，該處的萬向鋼珠設置在安裝槽中，使得萬向鋼珠頂面與另一個V形座的底面高度齊平，使兩個V形座主體尺寸一致，減少加工的不便；安裝槽槽口設有倒角，避免裝卸萬向鋼珠時槽口割傷操作人員。附圖說明圖1是本實用新型的立體結構示意圖。圖2是本實用新型的主視結構示意圖。圖3是圖2的右視結構示意圖。圖4是本實用新型中底座的立體結構示意圖。圖1至圖4中：1.底座，11.避讓孔，12.定位卡塊，2. V形座，21.安裝槽，3.萬向鋼珠，4.限位塊,5.壓緊機構，51.安裝板，52.壓緊螺栓，53.壓緊塊，6.束繩，7.鎖扣。實施下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖1-4所示，一種加工中心用圓柱狀工件裝夾裝置，包括底座1，底座1上并列設有一對V形座2, V形座2的兩個裝夾斜面上分別設有一個萬向鋼珠3,其中一個V形座 2的外側面設有至少兩個限位塊4且內側面設有壓緊機構5,壓緊機構5包括鉸接在V形座 2上的安裝板51，安裝板51上通過螺紋設有壓緊螺栓52,壓緊螺栓52端部設有壓緊塊53。另一個V形座2裝夾面的底部設有有圓形安裝槽21，安裝槽21中設有萬向鋼珠3,安裝槽 21槽口設有倒角。兩個V形座2上都設有用于束緊工件的束繩6,束繩6為外周包覆塑料的鋼絲繩。束繩6 —端固定設置在V形座2上，另一端通過設置在V形座2上的鎖扣7可拆卸地設置在V形座2上。底座1中心設有避讓孔11，底座1下表面在避讓孔11兩側設有定位卡塊12。上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！

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