2017年5月31日

放射加工在橢圓蓋板加工中的編程應用

在某些包含公式曲線、二次曲線的外形輪廓加工中心，只要能夠建立起合理的運算關系，利用宏程序編出其精加工的輪廓是輕而易舉的，然而面對切除大量材料的粗加工，稍顯困難.如果能夠運用放射加工的編程思路，在其精加工的基礎之上，增加一個固定的點，每次走二次曲線的輪廓后，回到固定的這個點上，從而實現放射加工，達到切除余量的目的。以下圖中橢圓槽為例.編程如下: 分析: 走刀路線:O-A-O即可形成放射加工控制A點走橢圓軌跡.刀具路徑如圖所示。其粗加工的程序如下: 01(粗加工，用12立銑刀，留1mm的精加工余量，故D01=6+1) N10 G54G90G40GOOXOYOM03S1000; N20 Z10.; N30 G01 ZOF100M08; N40 Z-5.0; N50 #1=0;(角度的初始值為0度) N60 #2=2(角度的增量) N70 #3=40;(橢圓長半軸賦值等于40) N80 #4=25;(橢圓短半軸賦值等于25) N90 WHILE[#1 LE 360] DO 1: N100 #5=#3*COS[#1]:(A點的x坐標值) N110 #6=#4*SIN[#1]; (A點的Y坐標值) N120 G01 G41 X#5Y#6 D01;(插補走橢圓) N130 G40G01X0.Y0.;(回原點，形成放射狀加工路線) N140 #1=#1+#2;(循環計數) N150 END1;N160 G01Z10M09;N170 GOZ200.0;N180 M05;N190 M30;而其精加工的程序如下:02(精加工)(D02=6.0)N10 G54G90G40GOOXOYOM03S1000;N20 Z10.;N30 G01ZOF100M08;N40 Z-5.0;N50 #1=0;(角度的初始值為0度)N55 #2=2;(角度的增最)N60 #3=40;(長半軸賦值40)N70 #4=25;(短半軸賦值25)N80 WHILE[#1 LE 360] DO 1:N90 #5=#3*COS[#1];N100 #6=#4*SIN[#1];N110 G01 G41 X#5Y#6 D02;(插補走橢圓軌跡)N120 #1=#1+#2; N130 END1; N140 G40GO1XOYO; N150 Z1OM09; N160 GOZ200.0; N170 M05; N180 M30; 以上手工編程應用僅是放射加工的一部分應用，在實際應用中發現，在同一平面內的內外輪廓加工中應用放射加工的方法可在粗加工中有一定的優勢，可以有效地去除余最，在精加工中心有它獨到的優勢，實際上，對于各種特殊的零件，如果能準確分析其特點，合理地建立起其空間模型，運用宏程序進行手工編程有極大的優勢，用宏程序編寫的程序和自動編程所得到的加工程序相比，其程序非常簡潔，邏輯嚴密，通用性強，具有極好的易讀性和易修改性，并且在機床加工執行此類程序時，較執行CAD/CAM軟件生成的程序更加快捷，反應更迅速，具有一定的優勢。

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