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2017年5月23日

立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)如何優(yōu)化

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章，系統(tǒng) 操機編程各類教程希望能對您有幫助

2017年5月23日

如何使用PMC軸功能控制加工中心刀庫

1 AXCTL指令能準確控制刀庫電機的停止位置，但當?shù)稁鞕C械傳動精度不高，存在機械間隙時，刀庫停止的位置就會出現(xiàn)偏差。2在對刀具指令、刀具判斷、刀庫刀具檢索等編程時，需要用到功能指令，例如：DECB、CODB、COIN、COMP、MUMEB等，使用這些指令時需要注意數(shù)據(jù)是B頂還是BCD碼格式。3使用AXCTL.指令控制PMC軸時，可以不用考慮數(shù)據(jù)的緩存和控制時序，簡化了編程，也提高了控制的可靠性，是一種值得推薦的控制方案。

2017年5月23日

立式加工中心自動銑削改造

通過我對公司 20世紀 60年代的 X52加工中心做了升級改造實現(xiàn)了一鍵啟動即完成我公司 3 種曲軸自動銑工藝基面的一個循環(huán)加工節(jié)約了加工循環(huán)時間工人操作機床的時間降低了工人的勞動強度由改造前 2人操作銑一根曲軸 70秒 /件降低至 29秒 /件并通過優(yōu)化工序合并后減少操作工人 2人創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益得到車間和公司主管領(lǐng)導(dǎo)的一致好評使我車間的小時生產(chǎn)率穩(wěn)步提升 20%以上降成本得到有效改善減員增效效果比較明顯同時開創(chuàng)了車間自行改造機床的先河

2017年5月23日

大型龍門加工中心立柱的鑄造工藝

龍門加工中心立柱尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對導(dǎo)軌面的內(nèi)在質(zhì)量要求高，工作環(huán)境承受較大的載荷，生產(chǎn)難度大。經(jīng)過精心的生產(chǎn)準備和工藝設(shè)計，結(jié)合鑄造經(jīng)驗和模擬仿真，得出了較好的鑄造工藝設(shè)計方案。

2017年5月23日

海德漢數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控龍門加工中心上的運用

海德漢精工系統(tǒng)為我廠生產(chǎn)的 GM2130 型精工龍門加工中心提供了完備的電氣控制解決方案，它是一款面向用戶的，人機界面友好的高精尖精工系統(tǒng)，它功能齊全完備，通過購買特定功能軟件包可實現(xiàn)復(fù)雜的五軸聯(lián)動等功能經(jīng)過我廠用戶反饋海德漢精工系統(tǒng)性能穩(wěn)定，功能全面

2017年5月23日

復(fù)雜截面螺桿數(shù)控加工中心包絡(luò)法加工

本文通過對精工加工中心包絡(luò)原理的分析和刀具模型的簡化，從刀具廓形和螺桿軸截面入手，推導(dǎo)出了刀具廓形方程和螺桿螺旋面方程，闡述了精工加工下包絡(luò)法的數(shù)學(xué)模型和勻加速下變螺距的形成機理，這為包絡(luò)法數(shù)值仿真和精工程序編寫提供了重要的借鑒. 當然，對于包絡(luò)法加工還需要更深入的研究，本文提及的銑刀僅沿軸向徑向和繞自身軸線運動，而包絡(luò)運動是三軸的合成運動，對于更多自由度運動的銑刀，其包絡(luò)運動則更為復(fù)雜.

2017年5月23日

落地鏜銑床（加工中心）液壓系統(tǒng)溫升過高如何解決

AF160SMM 落地鏜銑床（加工中心）通過此次液壓系統(tǒng)改造，帶負荷運轉(zhuǎn) 8 h 后，經(jīng)實際測量油箱中油液的溫度保持在 30 50 各部油缸運行平穩(wěn) 主軸箱沿軸動作靈敏解決了系統(tǒng)油溫溫升過快，壓力損失大，平衡油缸動作不靈活的問題，提高了液壓系統(tǒng)效率經(jīng)過一年多時間滿負荷運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)應(yīng)用，該鏜銑床（加工中心）沒有再出現(xiàn)類似的液壓問題，取得了良好的使用效果

2017年5月23日

數(shù)控銑床（加工中心）的故障診斷與維修

精工機床種類繁多但是精工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是一致的因此對不同類型精工機床故障的診斷思路和維修方法是相同的采用類技巧應(yīng)用上述精工銑床（加工中心）的故障診斷與維修技巧對其他類型精工機床進行維修可達到快好省的維修效果

2017年5月23日

數(shù)控銑床（加工中心）零件倒角加工的方法

1）從機床操作方面看，第一種方法操作簡單，第二種方法對刀操作較復(fù)雜，要分析倒角刀的參數(shù)。2）從程序編寫方面看，第一種方法不受刀具限制，立銑刀就可以完成，但要求操作者編程水平較高，掌握宏程序的編制方法；第二種方法，編程簡單但需要專用倒角刀完成，適用范圍受限加工成本增加。3）從加工效果方面看，第一種方法執(zhí)行時間約6 min，第二種方法約1 min ，第一種方法加工出來的表面粗糙度明顯低于第二種方法（圖5）。通過比較發(fā)現(xiàn)這兩種方法各有優(yōu)缺點，在實際的加工過程中操作者可以根據(jù)自己的實際情況及加工環(huán)境條件選擇適合自己的加工方法。

2017年5月23日

銑內(nèi)孔斜槽的銑床（加工中心）夾具如何設(shè)計

該夾具很好地解決了實際生產(chǎn)中在加工設(shè)備有限的情況下，分布在內(nèi)孔上的斜槽的加工問題。由于采用分度盤定位，解決了加工中斜槽的位置度問題。相比于加工中心直接裝夾加工的加工時間長、對生產(chǎn)設(shè)備要求較高，該夾具將斜面加工轉(zhuǎn)化為水平加工，經(jīng)實踐證明，該夾具使用方便、零件定位準確、加工速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。