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2017年5月19日

加工中心主軸松拉刀安排的基本原理 - 加工中心

加工中心主軸松拉刀安排的基本原理1－拉釘 2－拉桿 3－帶輪 4－碟形彈簧 5－鎖緊螺母 6－調(diào)整墊 7－螺旋彈簧 8－活塞 9、10－行程開(kāi)關(guān) 11－帶輪 12－端蓋 13－調(diào)整螺釘主軸內(nèi)部有刀桿的自動(dòng)夾緊安排，它由拉桿2和頭部的4個(gè)鋼球、碟形彈簧4、活塞桿8和螺旋彈簧7構(gòu)成。夾緊時(shí)活塞8的上端無(wú)油壓，彈簧7使活塞8向上移至圖示方位。碟形彈簧4使拉桿2上移至圖示方位，鋼球進(jìn)入到刀桿尾部拉釘1的環(huán)形槽內(nèi)，將刀桿拉緊。放松時(shí)，液壓使活塞8下移，推拉桿2下移。鋼球進(jìn)入主軸后錐孔上部的環(huán)形槽內(nèi)，把刀桿鋪開(kāi)。當(dāng)機(jī)械手把刀桿從主軸中拔出后，壓縮空氣通過(guò)活塞和拉桿的中孔，把主軸錐孔吹凈。行程開(kāi)關(guān)9和10用于宣告夾緊和放松刀桿的信號(hào)。刀桿夾緊安排用彈簧、液壓夾緊，液壓放松，以保證停電刀桿不會(huì)松脫。夾緊時(shí)活塞8和拉桿2的上端之間有必定空地（約4mm），以防止主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)端面抵觸。機(jī)床選用錐柄刀具，錐部的尾端設(shè)備有拉釘1，有拉桿2通過(guò)4個(gè)5/16in的鋼球拉住拉釘1的凹槽，使刀具在主軸錐孔內(nèi)定位及夾緊。拉緊力由碟形彈簧4發(fā)作。碟形彈簧共有34對(duì)68片。拉緊刀具的拉緊力等于10kN，******為13kN。換刀時(shí)，活塞8的行程為12mm。跋涉約4mm后，它開(kāi)端推動(dòng)拉桿2，直到鋼球進(jìn)入主軸錐孔上部的Φ37mm的環(huán)槽。這時(shí)鋼球已不能捆綁拉釘?shù)念^部。拉桿繼續(xù)下降，拉桿的a面與拉釘?shù)捻敹私佑|，把刀具從主軸錐孔中推出。行程開(kāi)關(guān)10宣告信號(hào)，機(jī)械手即可將刀具取出。修磨調(diào)整墊塊6就可保證當(dāng)活塞的行程抵達(dá)結(jié)束時(shí)拉桿的a面與拉釘?shù)捻敹私佑|。活塞8推動(dòng)拉桿把刀具推出，故活塞的******推力應(yīng)等于13kN加彈簧7的彈力。 4個(gè)鋼球與拉釘錐面、主軸孔表面、鋼球地址孔的接觸應(yīng)力是相當(dāng)大，因而對(duì)這些部位的材料及表面硬度需要很高。4個(gè)鋼球地址孔應(yīng)在同一平面內(nèi)，為了保證鋼球受力的一致性。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,精工加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com