精品无码人妻一区,日韩极品在线,五月天婷婷在线播放

2017年5月22日

如何選購數(shù)控銑床和數(shù)控鉆床

如何選購精工銑床和精工鉆床精工鉆床和精工銑床是線路板加工中的一種重要設(shè)備，該設(shè)備價格昂貴，選用精工機床不但對于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。作為一個工藝人員出于純的技術(shù)及操作方面的考慮，精工機床的選用指標(biāo)一般

2017年5月22日

高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點與優(yōu)勢

高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點與優(yōu)勢高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點： 1.高的主軸轉(zhuǎn)速，一般在每分8000轉(zhuǎn)以上；（按機床規(guī)格的大小而不同） 2.高的進(jìn)給速度，一般在每分15米以上； 3.快的移動速度，一般在每分55米以上（按機床規(guī)格的大小而不同）； 4.高的加（減）速度

2017年5月22日

鉆孔攻牙機對鋁材料攻牙方法

鉆孔攻牙機對鋁材料攻牙方法鉆孔攻牙機是工廠車間常用到對鋁材料、五金螺絲等攻牙的機械設(shè)備，不過面對各種不同性質(zhì)的材料，攻牙機的攻牙方法也不一樣，就比如說鋁合金材質(zhì)，由于其硬度不夠，如果攻牙方法不對，會對鋁材料造成很大的破壞，今天就跟大家分

2017年5月22日

國內(nèi)機床行業(yè)：未來幾年的發(fā)展淺析

國內(nèi)機床行業(yè)：未來幾年的發(fā)展淺析目前國產(chǎn)精工機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專項也可謂碩果累累，但中高檔機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)

2017年5月22日

加工中心其他維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

加工中心其他維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 1.加工中心電氣柜的散熱通風(fēng) 通常安裝于電柜門上的熱交換器或軸流風(fēng)扇，能對電控柜的內(nèi)外進(jìn)行空氣循環(huán)，促使電控柜內(nèi)的熱交換器或軸流風(fēng)扇的工作狀況，風(fēng)道是否堵塞，否則會引起柜內(nèi)溫度過高而使系統(tǒng)不能可靠運行，甚至引起過熱報

2017年5月22日

加工中心爬行與振動故障的解決方法

加工中心爬行與振動故障的解決方法對于精工機床出現(xiàn)的爬行與振動的故障，不能急于下結(jié)論，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性，列出可能造成精工機床看待與振動的有關(guān)因素，然后逐個因素檢查、分析、定位。檢查時，查到哪一處有問題，就將該處的問題加以分析，看是

2017年5月22日

數(shù)控加工中心華麗轉(zhuǎn)身電商營銷

精工加工中心華麗轉(zhuǎn)身電商營銷近年來，移動互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展，給越來越多的人帶來了便利，越來越多的人通過移動終端進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)，移動終端不斷滿足著人們閱讀、社交、甚至購物的多有需求。人們對于移動互聯(lián)網(wǎng)的依賴，給企業(yè)帶去了巨大的潛在商機。電子商務(wù)的時

2017年5月22日

五軸聯(lián)動加工中心應(yīng)用

五軸聯(lián)動加工中心應(yīng)用加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心（三軸）最有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，五軸聯(lián)動加工中心有高效率

2017年5月22日

數(shù)控機床的系統(tǒng)的更新全數(shù)字伺服系統(tǒng)

精工機床的系統(tǒng)的更新全數(shù)字伺服系統(tǒng) 目前，在機床進(jìn)給伺服中采用的主要是永磁同步交流伺服系統(tǒng)，有三種類型：模擬形式、數(shù)字形式和軟件形式。模擬伺服用途單一，只接收模擬信號，位置控制通常由上位機實現(xiàn)。數(shù)字伺服可實現(xiàn)一機多用，如做速度、力矩、位置

2017年5月22日

加工中心伺服驅(qū)動模塊的狀態(tài)顯示

加工中心伺服驅(qū)動模塊的狀態(tài)顯示加工中心伺服驅(qū)動模塊設(shè)有軸故障（H1）和電動機、電纜連接故障（H2）兩個紅色狀態(tài)指示燈，其含義如下。 H1（軸故障）指示燈亮，表明驅(qū)動器出現(xiàn)故障，可能原因如下。 1）速度調(diào)節(jié)器到達(dá)輸出極限。 2）驅(qū)動模塊超過了允許的溫