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2017年5月23日

面向多因素多目標的模具光整加工工藝

(1)通過對模具光整加工工藝的正交試驗方案的分析，提出一種基于灰度關聯法、丁OPS1S分析及層次分析法的分階段多分析法，可用于研究多因素多目標模具光整加工工藝。該方法同時考慮加工參數及加工質量對方案優選的影響，對加工工藝的研究具有普適性和系統性，可廣泛用于各種加工工藝的研究，從而控制實際生產品質。(2 >該方法采用灰度關聯法分析了多加工參數之間的關聯度，并通過灰度值優選出關于多因素的最優加工參數組合；利用TOPS1S分析了多加工質量評價標準間的關聯度，通過層次法獲得合理的主客觀結合的權重矩陣，科學地優選出多目標加工方案；通過ANOVA獲得各加工參數對每個標準的影響程度及相關預測模型。(3)將該方法應用于軟固結磨粒氣壓砂輪的光整加工工藝研究，采用氣壓砂輪的充氣壓力、轉速和下壓量進行了試驗設計，以表面粗糙度和材料去除率為評價標準進行了分析，得到加工工藝方案的排序及最優方案。該方法具有一定的可行性和科學性，有利于指導其他加工工藝研究。

2017年5月23日

數控車床加工中易發生的錯誤

三、刀具偏置表設置不當精工車床刀具偏置表中，如圖8,除了常用的刀具沿X軸和Z軸的刀具長度值和刀尖半徑值r以外，還有兩個重要參數I和K值，分別為沿X軸和Z軸的刀具長度磨損值。利用這兩個參數可以在零件尺寸未達到圖紙要求的時候無需修改程序中的尺寸數據，就能達到尺寸補償的目的，方便實用。但是在加工零件內輪廓時，1值的設定比較容易出錯誤。如圖7,在內孔精鏜前要在X方向預留0.4mm 0勺加工余鼂，此時可以利用I值來實現。但如果直接按照車削外輪廓時保留加工余置的經驗將I值設定為0.4,則內孔不但未被留出余置，反而直接被錯大了 0.4mm,造成廢品。原因是精工車床的刀具磨損補償原理與精工銑床的原理不同，參數I值的使用方法也不同，往往會令操作者混淆。精工車床在設置I值時是要考慮方向的，此例中保留內孔加工余量應在X負方向上，而I值設定未加負號，導致補償方向相反，造成以上錯誤。精工車床加工程序的編制雖然不似精工銑床和加工中心編程那樣復雜，但是在加工工藝過程中比較繁瑣復雜，特別要注意細節的操作，以免由于一時的疏忽而造成不必要的損失。

2017年5月23日

軸類零件數控車削加工工藝

當k世界經濟一體化趨勢明顯，我國企業面臨世界范圍的激烈競爭。精工機床應用作為機械加工領域的關鍵環節,是各國爭奪的焦點。整體而言，我國精工機床發展水平較國際先進水平較低，對我國工業發展，特別是機械加工領域蠃得國際市場競爭造成了較大的限制作用。我國機械加工企業要充分正視這一差距，加大研發力度，不斷開拓創新，注重國外先進技術的引進、消化和吸收，注重獨立知識產權的開發,一步一個腳印，扎扎實實地推動我國精工機床加工事業的健康發展,為我國實現工業大國戰略目標奠定堅實的基礎。

2017年5月23日

在數控加工中如何運用自適應加工技術

通過攻關和改進，掌握了該軟件的使用方法，對程序建立刀；ijob的方法，系統的預設值、學習參數的檢查、加工參數的設置、刀具沖擊保護模式的選擇，應用過程中的問題處理，快速設置等模式等內容有了全面的了解，為該技術的普及應用打下了基礎。

2017年5月23日

G10指令自動修改坐標偏置的CNC編程加工

通過優化程序、改良加工工藝后，輪廓零件的加工效率得到了較大程度的提高[4。用傳統工藝加工一件工件的時間為570 s,改進后的加工時間為330 s,且在工件一次裝夾后可完成大部分加工任務，減少了人為誤差的因素，其位置公差及形位公差主要取決于加工中心，大大提高了精度。此加工工藝適于在小尺寸零件的加工中推廣應用，同時也為發揮出CNC加工中心高效加工效率、提高CNC加工中心加工質量提供了一定參考，對同類零件的加工具有_定借鑒意義。

2017年5月23日

機械加工過程中的工時定額方法分析

比較方法在工時定額制定過程中的應用該方法主要用于零件結構相近，或加工方法接近的系列產品工時定額制定中。將類似產品的工時定額與以往已經制定定額的產品進行對比后給出新產品工時定額的一種方法。

2017年5月23日

數控車床輔助電路控制原理解析及維修實例

精工機床維修是一項嚴謹、耐心和細致的工作，除了要對其工作原理熟悉熟知之外，還需要平時多積累、多實踐。從維修的角度講，故障是沒有主、輔之分的，正如“木捅短板理論”那樣一一盛水的多少是由最短木板決定的，精工機床能可靠運行的時間恰恰取決于那些薄弱環節，因此，我們重視主軸電路、進給等的同時，輔助電路的維修維護工作同樣應引起維修人員的重視，只有平時做好了充分的“預案”，當這些敵障一旦發生時，才能夠做到思路清晰，從容應對，及時處理和解決問題，最大限度地減少由此帶來的經濟損失，從而保障精工機床的正常生產與運行，更好地為國民生產服務。

2017年5月23日

海天精工機床有限公司 ^{海天精工博客}

面向多因素多目標的模具光整加工工藝

數控車床加工中易發生的錯誤

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數控車床加工中刀具半徑補償的應用

CVT油泵定位鉆孔加工工藝

機械加工工藝的技術誤差及對策分析