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2017年5月23日

加工中心的發展現狀

加工中心作為一種比較高級的精工機床，前身是由精工銑床發展而來，自身配備刀庫和自動換刀裝置。加工中心的種類[6]按主軸的空間位置不同，可分為臥式加工中心、立式加工中心、萬能加工中心;按控制軸數可分為三軸加工中心、四軸加工中心、五軸加工中心

2017年5月23日

加工中心回轉工作臺的靜動態特性現狀分析

隨著我們制造業的發展，回轉工作臺將會被應用的越來越多廣泛。近幾年要求轉配回轉工作臺的機床大幅度增長。預計未來幾年，雖然某些行業可能由于產能過剩或受到宏觀調控的影響而出現行業景氣度外，部分裝備制造業將有望保持較高的增長率，特別是那些國家政策鼓勵振興和發展的裝備行業。作為裝備制造業的母機，加工機床將獲得年均15%~20%左右的穩定增長。

2017年5月23日

加工中心回轉工作臺的動態性能研究及優化設計-主要內容

本章分別就課題研究的背景及意義，以及目前國內外加工中心的研究情況、加工中心精工回轉工作靜動態特性的研究現狀精工回轉工作臺的結構優化方面的研究情況作了分別闡述，根據工作臺系統的設計要求，制定了課題研究的基本思路。

2017年5月23日

電動機拖動系統能量傳輸數學模型|加工中心

本章首先分析了精工機床的能量流系統，主要包括精工機床主傳動系統和進給傳動系統，而精工機床主傳動系統又可以細化為電機拖動系統和機械傳動系統兩部分，然后通過對主傳動系統所包含的電機拖動系統和機械傳動系統進行分別描述分析和建模，再將這兩個部分有機的聯系起來，得出精工機床主傳動系統的能量流模型，為后續章節建立功率能耗模型提供理論支撐。

2017年5月23日

軸承的熱傳遞|加工中心

關于軸承熱量主要來自摩擦，其中熱量的傳遞是三種基本形式：熱對流、熱傳導、和熱輻射。與傳導熱和對流熱相比，輻射熱影響很小，分析和計算時，忽略其大小。軸承的熱量傳遞是空間三維問題，實際情況非常復雜。為了分析，做了下列簡化假設:

2017年5月23日

五軸聯動精工技術是精工技術中難度最大、應用范圍最廣的技術，體現在它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體[1]。五軸聯動精工機床是五軸聯動精工技術的集中體現，它是在三軸精工機床X、Y、Z三個直線坐標軸的基礎上增加兩個旋轉軸，加工時實現五個軸的同時動作，使刀具可以在任何一點以任意角度對零件進行切削加工，所以五軸聯動精工機床被認為是加工連續、平滑和多復雜曲面零部件最有效的手段之一[2]。根據兩個旋轉軸的組合形式，五軸聯動精工機床大體上分為：雙轉臺式、雙擺頭式以及轉臺加擺動三類，其中雙轉臺結構的五軸聯動精工機床具有結構簡單、制造成本低等特點，市場上數量最多動，其結構如圖1.1所示。

2017年5月23日

海天精工機床有限公司 ^{海天精工博客}

加工中心的發展現狀

加工中心回轉工作臺的靜動態特性現狀分析

加工中心回轉工作臺的動態性能研究及優化設計-主要內容

電動機拖動系統能量傳輸數學模型|加工中心

軸承的熱傳遞|加工中心

我國五軸數控技術發展現狀|加工中心

數控機床中的軟PLC技術|加工中心

數控機床能耗特性研究現狀|加工中心

數控機床能效評估及能耗優化研究現狀|加工中心

數控加工中心主傳動系統能耗特性及運行節能技術研究-主要內容