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2017年5月23日

數(shù)控機床能效評估及能耗優(yōu)化研究現(xiàn)狀|加工中心

當(dāng)下在針對精工機床節(jié)能優(yōu)化方向的研宄有很多，但絕大多數(shù)體現(xiàn)在優(yōu)化數(shù) 控機床切削參數(shù)，工件加工工序或者電機電壓、電流方向等方向。但針對精工機床主傳動系統(tǒng)的優(yōu)化研宄不是很多，特別是通過優(yōu)化精工機床主傳動系統(tǒng)主軸加速時間的方法來降低能耗的研宄，因此基于精工機床主傳動系統(tǒng)提出優(yōu)化節(jié)能方案具有較強的實際意義。

2017年5月23日

數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)能耗特性及運行節(jié)能技術(shù)研究-主要內(nèi)容

本論文以XK713型精工機床為研宄對象，通過研宄精工加工中心主傳動系統(tǒng)的能量流程及能量消耗特性，建立精工加工中心主傳動系統(tǒng)能量消耗模型，并提出優(yōu)化運行節(jié)能方案，為后續(xù)精工機床能耗優(yōu)化實施及機床能耗監(jiān)控平臺的搭建奠定理論基礎(chǔ)，全文主要內(nèi)容分為六章，全文組織結(jié)構(gòu)如圖1.1所示，全文各個章節(jié)主要內(nèi)容簡介如下：

2017年5月23日

數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的能量流模型|加工中心

少數(shù)普通機床和許多精工機床都是采用的直流電動機驅(qū)動的方式，通過齒輪傳動配合實現(xiàn)降速和擴大輸出轉(zhuǎn)矩，調(diào)速方式采用的是無極變速調(diào)節(jié)；而大多數(shù) 普通機床和少數(shù)精工機床采用的是三相異步電動機的拖動系統(tǒng)和多級齒輪變速裝置的有級機械調(diào)速。兩種形式的傳動系統(tǒng)從能量傳輸?shù)慕嵌葋砜床]有本質(zhì)區(qū)別，由此可以推導(dǎo)出精工機床主傳動系統(tǒng)的一般形式。

2017年5月23日

機械傳動系統(tǒng)能量傳輸數(shù)學(xué)模型|加工中心

機械傳動系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型主要包括切削功率和機械損耗功率兩部分，而且主傳動系統(tǒng)中的機械傳動系統(tǒng)能量流數(shù)學(xué)模型并非是簡單的將各傳動環(huán)節(jié)的動能之和和能量損失之和相加，每一機械傳動環(huán)節(jié)之間是相互作用的，但隨著傳動環(huán)節(jié)距離的拉大，其影響會越來越小。

2017年5月23日

主傳動系統(tǒng)主軸旋轉(zhuǎn)加速功率方程及能耗模型|加工中心

精工加工中心主軸旋轉(zhuǎn)加速功率主要包含兩部分，一部分主要為用于維持主軸自身旋轉(zhuǎn)所消耗的功率Pm,另一部分主要是克服主軸機械傳動系統(tǒng)慣量使機床主軸加速時所消耗的功率，這一部分功率等于主軸轉(zhuǎn)動慣量人、主軸電機角加速度和主軸電機加速度0的乘積，如式(5-6)所示，克服傳動系統(tǒng)慣量所消耗的這一部分能耗會隨著主軸變頻器的加速時間變化而變化。

2017年5月23日

數(shù)控加工中心主軸軸承油氣潤滑機理研究-來源及意義

論文課題來自于沈陽工業(yè)大學(xué)專用精工機床開發(fā)中心，主要是研究精工外圓旋風(fēng) 銑床，圖1.1為外圓旋風(fēng)精工螺桿銑床。在此期間我與導(dǎo)師一起探討擬定的，主要是對精工外圓旋風(fēng)銑床主軸軸承的油氣潤滑進(jìn)行機理研究。軸承是機床主軸核心部件，保證軸承的正常運轉(zhuǎn)對機床正常工作十分重要[4]。對了使機床的工作順暢，對軸承進(jìn) 行有效的潤滑也是至關(guān)重要的。

2017年5月23日

軸承油氣潤滑實驗結(jié)論與分析|加工中心

本章通過公式計算出油氣潤滑的供油量，并且進(jìn)行了油氣潤滑軸承與油潤滑軸承的對比實驗，實踐性的證明了油氣潤滑的潤滑效果更好。并且通過實驗研究油氣潤滑系統(tǒng)參數(shù)（如潤滑油種類、潤滑油量、壓縮空氣壓力等）對軸承外圈溫升的影響。

2017年5月23日

數(shù)控加工中心主軸軸承油氣潤滑機理研究-結(jié)論

本文參考了國內(nèi)外關(guān)于油氣潤滑技術(shù)的各種研宄并且進(jìn)行了實地調(diào)研。對油氣潤滑系統(tǒng)工作原理進(jìn)行研宄，分析了油氣潤滑機理；研宄了彈性流體動力潤滑的潤滑原理，結(jié)合油氣潤滑的特殊性，推導(dǎo)出來油氣潤滑的潤滑機理；應(yīng)用熱阻網(wǎng)絡(luò)法對軸承進(jìn)行了油氣潤滑的熱分析；并且通過試驗進(jìn)一步驗證上述理論的正確性。本文在對數(shù) 控螺桿銑床主軸軸承油氣潤滑機理的研究中,通過對潤滑系統(tǒng)的潤滑機理、結(jié)構(gòu)及油氣潤滑參數(shù)獲得了如下主要結(jié)論：

2017年5月23日

五軸數(shù)控加工中心軟PLC控制系統(tǒng)的研究-目的及意義

五軸精工加工解決了企業(yè)生產(chǎn)能力與市場需求不斷提高之間的矛盾，降低了生產(chǎn)成本，提升了我國制造業(yè)在世界市場上的競爭力，而高性能的精工系統(tǒng)是五軸精工機床加工的關(guān)鍵。目前，國外已開發(fā)出“軟PLC軟件包+1/0接口 ”的全軟件的開放式精工系統(tǒng)，大大提升了精工系統(tǒng)的性能，典型的有德國Power Automation公司的PA8000NT精工系統(tǒng)、美國MDSI公司的Open CNC精工系統(tǒng) 等，而軟PLC技術(shù)也已成為研究開放式精工系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一[29]。

2017年5月23日

回轉(zhuǎn)工作臺的工作性能|加工中心

回轉(zhuǎn)工作臺是一個通過傳動裝置支撐工件實現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度，并配有夾緊裝置的部件。它主要有三個功能：支撐工件、定位基準(zhǔn)和傳遞運動。它的性能要求有兩點：一是尺寸要求，其臺面尺寸一定要容納加工工件的******輪廓尺寸；